Стоительство и дома под ключ

Все о строительстве вашего дома

Новости

Клееный брус– это такой брус, производство которого сводится к склеиванию двух-трех более тонких досок.

Казалось бы, это должно ухудшить свойства дерева, сделать его слабее, но на практике пропитка современными веществами и клеем делает такой составной брус лишь лучше, крепче и надежнее.

Оно становится более плотным и влагоустойчивым. Улучшаются характеристики теплоизоляции и т.д. При этом современные пропитки сохраняют древесину «дышащей», иначе говоря – экологичной.

Характерно, что клееный брус почти по всем характеристикам (в том числе и по цене) выгодно отличается от бруса обычного.

Как производят клеенный брус для деревянных домов. Что понимаем под поисковым запросом «клееный брус производство»?

Клееный брус представляет собой инновационный пиломатериал, производимый из нескольких слоев пиленых досок (ламелей). Склеивание досок бруса осуществляется по специальной финской технологии прессования, которая позволяет сохранить достоинства натуральной древесины, минимизируя при этом основные недостатки, такие как деформация и появление трещин в процессе естественного износа.

Изготавливается клееный брус обычно из древесины хвойных пород, обладающей высокой устойчивостью к неблагоприятным внешним факторам (атмосферным осадкам и биологическим микроорганизмам), а также отличающейся простой обработки. Брус из древесины лиственных пород обладает более высокой стоимостью.

Кратко про клееный брус. Особенности и характеристики пиломатериала

Клееный брус изготавливают из древесины, которую нарезают на доски (ламели), сушат их в специальных камерах, сортируют и обрезают. Выявленные в ходе распила скрытые дефекты и сучки удаляют. Затем цельные куски дерева склеивают между собой, добиваясь идеального вида. Толщина бруса зависит от числа склеенных вместе ламелей (до пяти).

Для производства бруса используется древесина разных пород, в т. ч.:

Клееный брус минусы. Клееный брус плюсы и минусы

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Допустимая влажность – доска после распила (обычно толщина ламеля 50 мм) сушится до допустимых показателей - 8-15%, но влажность соседних ламелей не должна расходиться больше, чем на 4%. Превышение этих ограничений чревато растрескиванием бруса после сборки конструкции, развалиться дом не развалится, но декоративность и герметичность однозначно пострадает.

Клееный брус состоит из нескольких склеенных между собой досок, изготовленных из ели, сосны и иных схожих материалов. Отдельные элементы, которые в итоге станут неотъемлемой частью клееного бруса, соединяются между собой параллельно направлению волокон. Это увеличивает прочность конечного материала более чем на 70%.

Уникальность клееного бруса заключена в том факторе, что он является геометрически стабильным. Следовательно, не подвержен деформациям, изгибам, скручиванию и не дает усадки.

Добиться таких высоких показателей удалось, благодаря использованию сухой древесины . Отсутствует внутреннее напряжение, в отличие от цельных брусов древесины.

Фото производства клееного бруса - Домостроительный комбинат АПС

Клееный брус ведет. Клееный брус плюсы и минусы

Клееный брус – это высокотехнологичный конструкционный материал из дерева. Изготавливается он из нескольких слоев деревянных ламелей (фрагментов, досок), которые сначала складываются в пакеты нужной толщины, а затем склеиваются под прессом. При финальной обработке его шлифуют и профилируют на станках.

Предназначен этот пиломатериал для строительства малоэтажных коттеджей и иных построек на приусадебном участке. Используют его как при возведении несущих стен, так и при устройстве систем стропил для крыши и лаг для пола. Из него строят не только дома, но и беседки, гаражи и хозяйственные дворы. Применяется он также при изготовлении лестниц, предметов мебели, дверей, окон и иных столярных изделий.

Возьмем один из простых случаев — прямоугольное помещение. По формуле найдем периметр комнаты, вычисляем по самой обычной формуле Р= (a+b)*2, где a и b длина и ширина потолка. Возьмем a= 520 см, b= 310 см, Р=(520+310)*2=1660 см. Теперь подсчитаем сколько нужно комплектующих. Есть два вида профиля: направляющая (UD-27) и для каркаса (CD-60).

Расчет количества профилей для потолка. Пример расчета материала для простого случая

UD-27 бывает длиной 3 и 4 метра. При ширине комнаты 3,1 м неудобно использовать профиль длиной 3 м, поэтому возьмем 4х метровый. И так рассчитаем: 1660/400=4,15

Строительство дома из бревен можно разделить на несколько этапов. Первым этапом будет планирование, составление чертежей, затем нужно выполнит подготовку рубленных бревен и только потом, начать строить дом.

План здания

На данном этапе необходимо рассчитать количество пиломатериала при строительстве стен и стропильной системы. Закупать дополнительно утеплители пока не стоит, они пригодятся только через год. Для расчета необходимой кубатуры пиломатериала можно использовать готовые алгоритмы, которые часто предлагают строительные фирмы на своих сайтах.

План должен включать количество комнат в помещении, где будут проходить коммуникации. Будет ли в доме крыльцо, подвал, как обустроить чердак. С какой стороны вырезать окна и двери.

Бревенчатый дом. Бревенчатые дома: проекты, технологии, стоимость

Вариантов профилей, представленных на современном рынке, достаточно много, что позволяет под каждую задачу подобрать оптимальный вариант. Не стоит спешить при выборе — от того, насколько правильно вам удастся определить подходящий профиль, зависит и конечный результат — то, насколько органично будет смотреться натяжной потолок в интерьере, насколько долго он будет радовать вас своими безупречными эксплуатационными характеристиками.

Итак, выбирать есть из чего:

Шаг профиля для потолка из гипсокартона. Цены на потолочный профиль

Одним из основных достоинств профиля из пластика является его гибкость. Современные потолочные конструкции отличаются огромным разнообразием линий. Выполнить округлые участки невозможно из алюминиевого потолочного профиля, в таких ситуациях применим только полимерный материал.

Потолочный профиль ПВХ для натяжных потолков

Достоинством профиля ПВХ для натяжных потолков является его гибкость

Главной особенностью подготовки окон на зиму является поэтапность, которую необходимо соблюдать. В противоположном случае может быть поврежден материал окна или же правильно заклеить окно не получиться.

Основные этапы:

подготовка окна и рамы;утепление и смазка щелей, особенно если окно имеет деревянную раму;оклейка окон подходящим материалом.

Для понимания того, как правильно установить утеплитель и заделать все щели, чтобы не дуло, необходимо учитывать следующие особенности оконных проемов:

Как утеплить окна на зиму. Почему дует из пластикового окна?

Одной из основных составляющих в конструкции является профиль для натяжного потолка . От его качества зависит прочность и безопасность крепления всей натяжной конструкции. Он должен без деформации справляться со значительной силой натяжения. Кроме того хороший профиль должен обеспечивать надежность, прочность, безопасность потолочной конструкции. Установка его должна быть простой, полотно хорошо закрепленное.

  

Профили для натяжного потолка. Профиль для натяжного потолка

    Потолочный профиль   

  Стеновой профиль   

Крепление натяжного потолка происходит на некотором расстоянии от базовой поверхности. Несущий профиль (багет) устанавливают на потолок или стены помещения в зависимости от конструкции покрытия. Багеты производятся из пластика или алюминия.

Профиль для подвесного потолка. Потолочный профиль и его назначение

Стандартная длина этого элемента равна 2500 мм. Если требуется, его режут или удлиняют за счет дополнительных реек. Сборка натяжного потолка начинается с установки багетов на ограждающие конструкции помещения. После этого выполняется крепление натяжного потолка в замках этих несущих элементов.

Натяжные потолки являются конструкцию из полотнища, которое закрепляется на пластиковом или металлическом багете (профиле) под главным потолком. Натяжные потолки впервой были предоставлены миру в одна тысяча девятьсот восемьдесят четыре году во Франции, а позже появились и на российском рынке — в одна тысяча девятьсот девяносто 5 году. Натяжные полотна сначала использовались в квартирах и кабинетах, в каких довольно трудно было поправить различные недочеты потолка.

Пожалуй, как раз багет есть ответственной составляющей натяжного полотна. Это особенный профиль, созданный для закрепления полотна потолка. Почти всегда заводская протяженность багета равна 2,5 метрам, но по мере надобности его может быть порезать на месте монтажа с помощью болгарки на отрезки подходящей длины.

Впервые система появилась на европейском рынке, откуда и пошёл тренд теневого разрыва между потолком и стеной . Применение теневого зазора главным образом призвано разграничить цвета потолка и стен, решить проблему цветных потолков. Учитывая, что ПВХ полотно может быть легко повреждено, переклейка обоев и перекрашивание стен представляет собой определенный риск для потолочной поверхности и накладывает на эти процессы дополнительные сложности. Теневой зазор позволяет забыть про эту проблему и с легкостью обновлять покрытие стен без риска для потолка.

Профиль теневого шва для натяжных потолков. Описание и особенности теневого потолка

В 1980 году, у одного владельца бумажной фабрики по имени Остюг Сэккетт, родилась идея создания нового строительного материала из гипса. Сначала гипсокартонными листами заменяли фанеру и ДСП в небольших домах. Тогда-то и открылись интересные свойства этого материала. Стыки гладкого и ровного картона очень легко заделать так, что при покраске или иных видах отделки, они будут совершенно незаметны. Ломать размеченный лист, вместо распиливания — гораздо легче. Неизменность размеров исключает трещины в соединениях… Гипсокартон зарекомендовал себя на строительном рынке давно и остался неотъемлемой частью ремонта до сегодняшнего дня.

Профиль потолочный для гипсокартона. Какими могут быть гипсокартонные профили.

Бесщелевые профили для натяжных потолков – продукт, который появился в продаже сравнительно недавно. Эта запатентованная комплектующая получила название Kraab. На сегодняшний день под этим брендом производят профили с несколькими вариантами крепления к поверхности и фиксации полотна, однако, среди мастеров наибольшей популярностью пользуется модель Kraab 3.0, рассчитанная на установку огарпуненной ПВХ-пленки.

Профили производят из прочного алюминия. Они имеют особую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

Теневой профиль для натяжного потолка. Описание и особенности теневого потолка
Стеновые. Крепятся на поверхность стены. Потолочные. Крепятся на поверхность базового потолка. Прилегающая к основанию плоскость по площади больше, чем высота ребра крепления. Багет считается более прочным, чем стеновой, выдерживает любые, даже тяжелые материалы. Универсальные. Монтируются как на стены, так и на потолки. Разделительные. Применяются, чтобы полотно не провисало в сложных конструкциях, при установке на больших площадях, разноцветных вариантах. В местах разделения ставят разделительный профиль для хорошей равномерной натяжки. Угловые. Система крепления осуществляется одновременно к потолку и стене. Гибкие. Для конструкций с различными элементами сложной формы, выступами и углублениями.Профиль для натяжного потолка размеры. Профиль для натяжного потолка