Теплоизоляция для труб ППУ. Оцинкованная изоляция труб – разновидности

Теплоизоляция для труб ППУ. Оцинкованная изоляция труб – разновидности

В производстве труб ППУ используют следующую технологию:

1. Несущую трубу из стали просушивают и очищают от грязи, окалины и ржавого налета, одевают на нее кольцевые опоры из пластика.
2. Продевают сквозь отверстия опор медный проводник по всей протяженности заготовки.
3. Заталкивают трубу на центраторах в цинковую оболочку.
4. Вставляют заглушки на торцы, подогревают поверхность и производят заливку жидкого ППУ в межтрубное пространство.
5. После технического контроля качества и маркировки трубу отправляют в складское помещение на хранение.

Трубы с ППУ теплоизоляцией выпускают диаметром от 32 до 1420 мм (ГОСТ 30732-2006) их длина для диаметра трубы до 219 мм лежит в диапазоне 8 – 12 м, при диаметрах более 273 мм длина составляет 10 – 12 м.

Для повышения срока эксплуатации изделий изоляция для труб оцинкованная дополнительно покрывается снаружи лакокрасочными, полимерными и гидроизоляционными составами (праймер битумный), возобновляемыми в процессе эксплуатации.

Рис. 7 Фасонные соединители по ГОСТ 30732-2006

Длина покрытия труб должна равняться полиуретановому слою с запасом по 50 мм по краям, полиуретановые торцы труб и фасонных деталей покрывают битумно-резиновой или иной гидроизоляцией. При поставке труб размером до 426 мм они должны иметь два диагонально расположенных медных провода СОДК площадью сечения 1,5² мм, если диаметр превышает 530 мм, применяют три провода на 3, 9 и 12 часов.

Для соединения участков магистрали, изменения ее направления и устройства ответвлений, используют широкий ряд фасонных изделий в виде отводов, переходов, тройников с прямым и параллельным отводом, S – образных фасонных элементов, заглушек и концевых элементов. Фасонные детали могут иметь встроенные запорные вентили и задвижки , срок их службы составляет не меньше 30 лет.

Скорлупа ППУ - изоляция труб

Т еплоизоляционные полуцилиндры (скорлупы) из пенополиуретана (ППУ), готовое теплоизоляционное решение в качестве теплоизолирующего материала дляизоляции трубопроводов с рабочей температурой от -120 до +150 С°. Скорлупа ППУ одинаково эффективна для изоляции трубопроводов как с теплоносителем так и с хладоносителем.

С корлупа ППУ изготавливается в заводских условиях методом заливки в пресс-форму двух компонентов пенополиуритановой «системы». Скорлупа ППУ имеет поперечные и продольные замки, что в свое время облегчает её монтаж на трубопроводе, а также позволяет получить единое целое теплоизоляционное покрытие из понополиуретана.

Преимущество скорлупы ППУ:

• Снижение тепловых потерь до 3 %;
• Срок службы более 30 лет;
• Снижение эксплуатационных затрат, а так же затрат на ремонт труб в среднем в 3 раза.

Виды изготовляемой скорлупы ППУ:

• без покрытия;
• фольгированные цилиндры;
• с покрытием стеклопластиком наружной стороны цилиндра.
• с защитным кожухом из оцинкованной стали

Р екомендуемая плотность скорлупы ППУ составляет 60 кг/м3. За счет малого веса происходит удешевление монтажа теплоизоляции и увеличении скорости выполнения работ. Пенополиуритановая скорлупа - достаточно прочный компонент теплоизоляции труб, несмотря на незначительный вес. Бригада численностью из 2 человек способна за рабочую смену монтировать до 200 метров тепловой ППУ изоляции труб.

Монтаж скорлупы на трубопровод происходит:

• С помощью хомутов необходимого диаметра, из расчета не менее 2 хомутов на 1 погонный метр трубопровода;
• С помощью пенополиуретанового клея и пеногенератора;
• Комбинированный способ, который предусматривает два предыдущих варианта в едином комплексе монтажа.
• С помощью ОЦ муфты

Наша компания готова предложить также скорлупы из пенополиуретана для ППУ изоляции отводов, которые выполнены по той же технологии, что и обычная скорлупа.

П ПУ изоляция различных видов труб является одним из важнейших видов оборудования, которое продает наша компания. ППУ изоляция труб значительно повышает продуктивность использования энергоресурсов, а также помогает более рационально их использовать. Достигается это за счет следующих характеристик изолирующего материала:

• Стойкость перед широким диапазоном температур.
• Негорючесть.
• Стойкость перед негативным воздействием различных химических веществ.
• Водонепроницаемость и водоотталкивающие характеристики. Это не только повышает продуктивность трубопровода, но и защищает его от коррозии.
• Безопасность для человека и окружающей среды.
• Низкий показатель теплопроводности.
• Оптимальный показатель электрического сопротивления. Это важный показатель, который гарантирует безопасность эксплуатации изолирующего материала.
• Устойчивость перед воздействием биологически активных веществ. При эксплуатации трубопровода возможно образование конденсата, где могут размножаться бактерии, негативно влияющие на физическое состояние трубы. Для того чтобы не допустить подобной ситуации, материал наделяется дополнительной биологической устойчивостью.
• Оптимальные показатели гибкости и эластичности.
• Удобство и универсальность осуществления монтажа труб.
• Длительный срок эксплуатации.
• Демократическая стоимость для различных видов труб ППУ.

ППУ изоляция для труб –, что это?

Теплоизоляция и ее роль при энергоснабжении

Энергосбережение, на данный момент, является основным приоритетом в развитии современной промышленности. Одно из направлений этой деятельности это теплоизоляция.

Она позволяет существенно снижать конвективные потери тепловой энергии в окружающую среду. Особенно актуально стоит вопрос потерь при транспортировке теплоносителя потребителям.

Для теплоизоляции применяются различные материалы с низким коэффициентом теплопроводности. Наибольшей популярностью пользуется изоляция вспененными пластмассами (пенопластами).

Среди различных пенопластов, используемых для теплоизоляции, пенополиуретановый (ППУ) имеет самую меньшую теплопроводность ( 0,02 Вт/м*К )

Устройство ППУ изоляции труб

Изоляция труб из пенополиуретана осуществляется двумя способами:

• Теплоизолирующий слой наносится на трубу в заводских условиях;
• Изоляция происходит на месте, путем монтажа ППУ скорлупы.

Оба способа имеют свои особенности, достоинства и недостатки. Они широко применяются на практике и являются эффективными в решении задач снижения потерь энергии в атмосферу. Применение ППУ изоляции труб дополнительно решает и еще ряд вопросов.

Заводская изоляция заключается в нанесении расплавленного пенополиуретана в пространство между оболочкой и непосредственно металлической трубой. Выполнена оболочка может быть из полиэтилена или из металла, как правило из оцинкованной тонколистовой стали.

В некоторых случаях заводская изоляция оснащается диагностическим проводником, который в условиях подземной прокладки позволяет осуществлять контроль герметичности трубопровода и точно указывать места нарушений.

Особенности ППУ изоляции труб

Слой ППУ, нанесенный в промышленных условиях, обладает герметичностью, которая обеспечивает надежную защиту от коррозии.

Теплоизоляция с помощью ППУ скорлупы производится непосредственно на месте проведения монтажных работ. Здесь ППУ изоляция труб крепится на трубе, благодаря особой форме конструкции скорлупы. Части сегментов соединяются в специальных пазах и поверх них устанавливается наружная оболочка. Как правило, она изготавливается из пластика, листовой оцинкованной стали или специальной бумаги.

Скорлупа ППУ может выпускаться и на небольших компактных производствах, благодаря простоте технологии. По сути, она состоит из двух полуцилиндров, длиной один метр.

Если изолируются трубы большого диаметра, тогда количество составных частей может доходить до четырех. Такая изоляция инертна к агрессивному химическому воздействию , не подвергается гниению и воздействию грибка.

Для неровных поверхностей трубопроводов выпускают специальную скорлупу фасонной формы. Ими изолируются участки переходов с одного диаметра на другой, участки поворота, в виде отводов. Для изоляции участков врезки одного трубопровода в другой, применяют скорлупу в форме тройников.

Области применения

Благодаря физическим свойствам ППУ, этот способ изоляции нашел применение в городских коммунальных службах, промышленных предприятиях и нефтехимических производствах. К сферам применения относят:

• тепловые сети (в качестве изоляции трубопроводов подачи горячей воды и отопления);
• водопроводные сети (защита трубопроводов подачи воды в городских коммунальных службах от промерзания);
• газовое хозяйство (в качестве защиты газопроводов);
• нефтеперерабатывающая отрасль (защита нефтепроводов от перепада температур).

Для труб с заводской изоляцией и полиэтиленовой оболочкой характерна бесканальная подземная прокладка, когда труба с изоляцией опускается прямо в грунт. Трубы с оцинкованной оболочкой прокладываются над землей и в проходных каналах, или железобетонных лотках.

В целом, применение ППУ изоляции труб не ограничивается только промышленными масштабами. На бытовом уровне эти технологии также с успехом применяются. В настоящее время производятся варианты технических решений и для труб малого диаметра.

Преимущества технологии

К очевидным и неоспоримым преимуществам данного вида изоляции следует отнести:

• низкие затраты на монтаж изоляции, благодаря удобству и простоте;
• материал является водоотталкивающим и справляется не только с сокращением тепловых потерь, но и с защитой от коррозии;
• не подвержен гниению, устойчив к грибку и плесени;
• небольшой вес.

В случае заводской изоляции с полиэтиленовой оболочкой необходимо отметить возможность укладки трубопровода прямо в воду или сырой грунт без установки дополнительных конструкций. Это существенно увеличивает скорость строительства сетей.

За счет использования сигнальных электродов герметичности, упрощается технический ремонт. Срок службы таких трубопроводов составляет около 30 лет.