Область применения фанеры ламинированной. Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Область применения фанеры ламинированной. Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Лист ламинированной фанеры , в отличии от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида. В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим не выгодно.

Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.

Занять полноправное место в стволах влага не могла. Плотность смолы меньше. Сок дерева равномерно разливался по нему. Так смола схватывала весь ствол. Достав его через пару лет, рубили с искрами. Настолько плотной становилась древесина. Словно камень пилишь.

В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично. В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода.

Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало. Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.

Влагостойкая ламинированная фанера

Дополнительный плюс пленочного покрытия —  эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.

Соответственно, фанера ламинированная влагостойкая может соответствовать любой дизайнерской задумке, дать эстетику дерева, не доступного по цене или же наличию в магазинах.

Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды.

Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая. Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается  в прошлом.

Цветная ламинированная фанера

Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги  и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.

Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.

Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.

В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.

Ламинированная фанера с глянцевым покрытием

Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.

Торцы ламинированных плит  защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.

Ламинированная фанера на пол. Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

• толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
• 120/240, 125/250. 244\122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
• 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
• 10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Строение фанеры. История фанеры

Первые образцы фанеры, т.е. склеенные вместе тонкие пластины древесины, найдены археологами во время исследования пирамид на территории Египта и датируются 3 500 годом до н.э. — из экономии древесины древнеегипетские резчики были вынуждены идти на такой шаг, т.к. дерево в Древнем Египте было в дефиците. В свою очередь, отсутствие собственного леса и высокая стоимость импортного вынуждала древних греков и, в последствии, римлян прибегать к фанере, при этом ее стоимость два тысячелетия назад была далеко не низкая, ведь для склеивания деревянных пластин использовалась натуральная смола и все работы по производству выполнялись вручную.

Примечательно, что практически все изобретатели первых станков для получения шпона — основного сырья для производства фанеры — так или иначе были связаны с Россией. Первую модель лущильного станка в конце XVII создал инженер-механик Сэмюэль Бентам, ранее служивший Екатерине II по приглашению князя Потемкина. По окончании 10-летней службы в России Бентам вернулся в Англию и получил патенты на несколько своих изобретений сразу. Впрочем, изобретенный англичанином станок не был замечен производителями тех времен.

Эммануэль Нобель-старший

Действительно эффективный прототип всех современных лущильных станков создал шведский инженер-изобретатель Эммануэль Нобель, отец Альфреда Нобеля, основателя Нобелевской премии и изобретателя динамита. Созданная им в конце XVIII века модель ротационного (поворотного) токарного станка позволяла снимать с деревянного чурака шпон определенной и постоянной толщины, благодаря чему фанерный «сэндвич» становился однородным по структуре и толщине.

Эммануэль Нобель жил и работал в России с 1838 по 1859 годы, созданные им в этот период изобретения предназначались для военной промышленности и высоко ценились императором Николаем I.

В начале XIX века русский промышленник Дитрих Мартин Лютер, владевший мануфактурой по производству карандашей в эстонском Ревеле (современный Таллинн), изобрел свой лущильный станок — более крупную версию станка для производства карандашей. Он получил патент на свое изобретение в 1819 году.

Первая фанера, производство которой основывалось на станке Дитриха Мартина Лютера, была создана эстонским мебельщиком Александром Лютером, его однофамильцем. В конце XIX века он решил использовать склеенные между собой листы шпона в качестве сидений для венских стульев — мебель получилась легкой, прочной и недорогой, благодаря чему на нее возник устойчивый спрос.

Практически одновременно с мебельщиком Лютером фанера была создана русским изобретателем — Огнеславом Степановичем Костовичем, занимавшемся созданием летательных аппаратов и остро нуждающемся в конструкционном материале для их постройки. В 1881 году он изобрел арборит — материал, состоящий из склеенных между собой поперек волокон листов шпона. Лущильный станок и клей для производства фанеры-арборита Костович также изобрел самостоятельно, причем его фанера обладала высокой устойчивостью к воздействию влаги и неподвержена гниению.

В начале XX века фанера отечественного производства получила широкое распространение на территории России — к 1915 году была открыто свыше 50 заводов по ее производству с ежегодным объемом порядка 24 000 м³. Расширились области применения фанеры — помимо мебельного производства и самолетостроения ее применяли при создании оружия, ракет, музыкальных инструментов и даже технических трубопроводов.

Сегодня Россия входит в число крупнейших мировых производителей фанеры и изделий из нее, ежегодный объем производства составляет порядка 3 млн м³этой древесно-слоистой плиты.

У фанеры первого сорта:. Описание сортов или что означает сорт фанеры

Деление фанеры по сортам происходит в соответствии с требованиями ГОСТ № 3916.1–96. Сортность фанеры устанавливается согласно количеству брака на поверхности фанеры. Имеются в виду следы сучков, которые являются наиболее уязвимыми местами в любой древесине.

Всего существует 5 сортов фанеры:

• Е (Элитный) сорт фанеры : без видимых дефектов и пороков. Допускаются незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Не допускаются: частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина, здоровые сросшиеся сучки, незначительные коричневые прожилки и др. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера сорта Е используется для изготовления ламинированной фанеры.
• 1 сорт : фанера 1 сорта практически не имеет дефектов, допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 3 шт. на 1 м², допускается также не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм. и незначительные коричневые прожилки. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера I сорта используется для изготовления ламинированной фанеры.
• 2 сорт : в фанере 2 сорта допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 6 шт. на 1 м², допускается также не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается починка поверхности листа. Сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона. Такая фанера покрывается различными отделочными материалами и красками.
• 3 сорт : в 3 сорте фанеры допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина диаметром не более 6 мм.в количестве 10 шт. на 1 м² поверхности листа, допускается также здоровые сросшиеся сучки без ограничения количества. Применяется для изготовления скрытых от внешнего обзора конструкций, изготовления тары и упаковки.
• 4 сорт : в фанере 4 сорта допускаются любые производственные дефекты. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина допускаются в неограниченном количестве диаметром не более 40 мм, гарантируется только хорошая склейка. Применяется для изготовления прочной тары и упаковки.

Особенности фанеры. Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА фанера - это фанера, которая производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА - экологически чистый матереал, она неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности. Например, экологически чистая ФБА фанера может быть использована в производстве детских игрушек, предметов мебели и т.д.

ФК фанера . Что такое фанера ФК? Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ фанера. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера ФКМ обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ фанера . Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение сортов фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

Бакелитовая фанера . Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

• фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
• фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
• класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ , выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Фанера фсф характеристики. Фанера ФСФ: основные отличия от фанеры ФК, в чем разница и какая лучше. Популярные сорта, марки и расшифровка аббревиатуры

Фанера ФСФ изготавливается с использованием смолы на основе фенолформальдегидных компонентов. Благодаря такой массе удается увеличить уровень влагостойкости. В результате такой обработки отделочный материал можно применять для внутренней и внешней отделки.

При выборе подобного сырья важно учитывать наличие токсических выделений фенола. При контакте с высокой температурой воздух наполняется едкими соединениями, которые при регулярном вдыхании могут стать причиной отравления. Регулярный контакт с производными фенолформальдегидной смолы может стать причиной неврологических отклонений и слепоты.

Для производства данного вида материала применяют лущёный шпон хвойников, берёзы или клёна. Добиться листов нужного размера получается в результате склеивания 3-4 слоёв в перпендикулярном отношение друг другу.

Отличительные качества фанеры ФСФ

Профессиональные строители выделяют ряд критериев, позволяющих выделить данную категорию сырья среди других типов фанеры.

Они включают в себя:

• Повышенная ударопрочность;
• Способность справляться с механическим воздействиям;
• Простой монтаж;
• Эластичная основа;
• Высокая влагостойкость.

Такую марку фанеры выбирают в качестве основы для монтажа паркета и ламината. Поверхность листов пропитывается защитными составами от повышенной влажности. Помимо этого они увеличивают огнеупорность. Фанеру ФСФ широко применяют в строительной и авиастроительной сфере.

Отличие фанеры ФК от ФСФ

Эти марки считаются востребованными и распространенными среди отделочного сырья. Они часто применяются для отделки внешней и внутренней части пространства. Работать с таким типом сырья удобно.

Поверхность получается прочной, справляется с перепадами температуры, не изменяет своих свойств под действием солнечной инсоляции. Из листов фанеры удаётся получить прочные конструкции, предназначенные для выполнения несущей функции.

Чтобы понять в чём отличие этих моделей друг от друга, рекомендуется предварительно расшифровать аббревиатуру:

• ФСФ – представляют собой объёмные листы, которые изготовлены при склеивании шпона. В качестве фиксирующего состава используют фенолформальдегидные компоненты. Именно поэтому название данного материала сокращённо изображается ФСФ;
• ФК. Они представляют собой древесный — слоистую смесь, которую соединяют слоями. В качестве клея выбирают карбамидформальдегидные вещества. Отсюда и название данной категории материала.

Для производства фанеры ФК выбирают ольховый и берёзовый шпон. Чтобы лист получился прочным их комбинируют друг с другом в перпендикулярном направлении.

Готовая фанера имеет высокий уровень прочности, обладает хорошей влагостойкостью и длительной эксплуатацией. Такие листы выбирают для создания подложки под паркет или ламинат. Строители предпочитают выбирать фанера ФК для внешней отделки. Плита имеет толщину 35-40 мм.

Количество дефектов на плоскости минимальное.

Внимание! При нарушении температурного режима в процессе сушки фанера расслаивается. При работе с таким материалом могут возникнуть дополнительные трудности.

Внешние отличия

Начинающему мастеру трудно определиться с отличиями между фанерой ФК и ФСФ. Листы имеют доступную стоимость, что делает их востребованными среди пользователей. При внешнем осмотре неопытному специалисту сложно отличить эти категории друг от друга. Специалисты рекомендуют учитывать оттенок прослоек.

• Фанера ФСФ имеет красный цвет. Дело в том, что для её производства используют большой объём пропиток, делающий основу выносливой и прочной по отношению к влаге. Все слои склеивают смолой на основе фенолформальдегида. На срезе можно обнаружить наличие светло-жёлтого оттенка.
• Фанера ФК имеет светлый оттенок поверхности. Ореховый и берёзовый шпон имеют приятный бежевый цвет, который при контакте с такой массой практически не изменяется.

Какую фанеру выбрать для напольного покрытия

Предварительно рекомендуется ознакомиться с двумя важными аспектами. Они заключаются в следующем:

• Предварительно рекомендуется определиться с конструкцией напольного покрытия из фанеры. Если её будут выбирать в качестве черновой прослойки, то воспользоваться можно тонкими плитами. Для финишной подойдут модели, толщина которых будет не менее 4 мм;
• Особого внимания заслуживает расположение фанерных листов. В жилых пространствах в детской и спальне не рекомендуют выбирать фанеру категории ФК. Её состав считается безопасным для здоровья.

Для отделки производственных и промышленных предприятий рекомендуют выбирать листы ФСФ. Такое напольное покрытие отлично справляется с нагрузками и небрежной эксплуатацией.

Как выбрать фанеру

В строительных магазинах представлен большой выбор отделочного сырья, отличающиеся формой, структурой и своими размерами. Какие критерии необходимо учитывать при подборе фанеры для оформления пола?

Применение фанеры. Ламинированный и облицовочный товар

Ламинированная фанера чаще остальных применяется для сооружения опалубки во время строительства. Этот материал отличается многочисленными преимуществами, включая свойство выдерживать самые неблагоприятные условия внешней среды.

Ламинированное фанерное покрытие применимо для многоразовой опалубки, для зашивки полов, при изготовлении различных щитов. Производится она чаще всего из березы, но есть и комбинированные разновидности, которые и обеспечивает листу то или иное свойство.

Преимуществами ламинированной фанеры являются: прочность и износостойкость, водостойкость, быстрый монтаж, легкость в обработке, возможность выбора цвета и так далее.

Область применения ламинированной плиты обширная: начиная от интерьерных работ и сборки мебели и заканчивая опалубками, бетонными работами и изготовлением прочнейших рекламных щитов .

Облицовочная фанера находит свое применение в разнообразных сферах. Она используется для обшивки стен, отделки жилых помещений, складских и промышленных залов, спортивных учреждений. Фанера обладает многочисленными положительными свойствами, в том числе и устойчивостью к влаге, температурным перепадам, к негативным условиям внешней среды. Поверхность листа ламинированная, при необходимости она может окрашиваться.

Такие листы монтируются в условиях высокого перепада внешней температуры, воздействия влаги, агрессивных моющих средств. Она не поддается коррозии, вес имеет небольшой, комбинируется с другими строительными материалами, проста в обработке.

Для исключения впитывания воды через края торцы обрабатываются специальной водонепроницаемой краской. Ей присуще и такое свойство, как устойчивость к химическим агрессивным веществам, что важно для любого строительного материала либо отделочного используемого для интерьерных работ.

Для сборки мебели применяется фанера с цветной ламинированной поверхностью, в данном случае уже нет необходимости окрашивать поверхность мебели после работы. Облицовочные листы применяются для того, чтобы сооружать детские площадки. Она достаточно прочна и устойчива к влиянию негативных факторов внешней среды.

Как определяют вид фанеры. Как разобраться в видах фанеры?

Различия видов фанеры заключаются в сырье, на основе которого они производятся, а также в типах и степени обработки внешних поверхностей и составе клеевой пропитки.

Фанера березовая ФК

Внешние слои березовых листов ФК покрывает шпон березы, выдерживающий высокие нагрузки. При тестировании изделия этой марки вымачиваются в воде в течение суток. После этой процедуры определяются показатели прочности и степень разрушения клеевого состава. Данная древесина может использоваться при относительно высокой влажности.

В зависимости от качественных показателей, выпускаются следующие сорта березовой фанеры ФК: 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4, 4/4.

В изготовлении ФК используется карбамидоформальдегидный клей. Изделие не пропускает воду, но долговременное присутствие влаги приводит к постепенному разбуханию листа. По этой причине сфера применения ФК сводится к внутренней отделке помещений и изготовлению мебели. Например, она является оптимальным вариантом среди видов фанеры для пола в жилых помещениях.

В производстве мебели ее задействуют для внешней отделки и для создания комплектующих.

Фанера березовая ФСФ

Выполняется из той же древесины, но имеет обозначение ФСФ, так как для соединения шпона используется клей другого состава. В ее производстве применяется фенолформальдегидный клей, демонстрирующий повышенную сопротивляемость влаге.

Стоит обратить внимание, что после полимеризации клей теряет токсичность, поэтому фанера этой марки отвечает всем санитарно-эпидемиологическим нормам и подходит для производства мебели (в том числе, детской) и для внутренней отделки помещений.

Березовая ФСФи износостойкая, не пропускает влагу и не подвержена влиянию паразитов. Сорта фанеры ФСФ указывают на свойства материала, его недостатки и достоинства, а также место эксплуатации. Маркируются они так же, как и ФК.

Хвойная фанера ФСФ

Строительные листы этого вида изготавливаются из шпона хвойных пород деревьев. В основном это сосна, ель, лиственница и пихта. В редких случаях, когда требуются хорошие декоративные качества, используется сибирский кедр. Наружные слои выполнены из хвойного дерева, а внутренние могут содержать материалы из лиственных пород.

Обладает такими достоинствами как износостойкость и прочность. Благодаря пропитке хвойной смолой плиты не подвержены гниению: смола хвои – это природный антисептик. Устойчива к грибкам, не поддается негативному воздействию других микроорганизмов, что является гарантией длительного срока службы. Относится к видам фанеры влагостойкой.

Все эти преимущества, а также красота естественных древесных рисунков и различные расцветки хвойной фанеры позволяют применять ее в мебельном и других производствах, в строительстве (межкомнатные перегородки, кровельное покрытие, каркасное домостроение, отделка фасадов). Наиболее популярными являются сорта хвои 2/3 и 3/3.