Как развести клей для газобетонных. Зачем нужен специальный клей?
Как развести клей для газобетонных. Зачем нужен специальный клей?
Неужели нужно так «усложнять»? Неужели нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который легко перемешивается?
Можно, конечно, но качество сборки резко блюзовое. Причем этому будет способствовать сразу несколько причин.
- Во-первых. Обычный раствор предполагает толщину шва около 10 мм или даже больше. От этого никуда не деться — используется обычный (даже просеянный) песок, цемент, а для того, чтобы застывший раствор проявил некоторую прочность стыков, разводить шов нельзя.
Несведущему человеку это может показаться — ну оставь, потому что обычный раствор дешевле, а швы толще сделать не постыдно. Но дело не только в экономии!
Одно из главных преимуществ качественного газобетона — очень низкая теплопроводность. И «убивать» это преимущество толстым швом из обычного раствора крайне неразумно!
Коэффициент теплопроводности качественного автоклавного газобетона марки, например, Д500, составляет около 0,12 Вт / (м × К). Чтобы было понятнее — оно все же «горячее» натурального дерева (у него около 0,15 Вт / (м × К)).
Но для обычного кладочного раствора этот коэффициент уже составляет 0,95 Вт / (м × К), то есть почти в восемь (!) Раз выше. Оказывается, при таком подходе к строительству каждый блок, размещенный на стене, обрамляет толстый «мост холода». И в результате, как показывают теплотехнические расчеты, наружная стена теряет до 30% своих теплоизоляционных качеств! На самом деле одно из преимуществ газобетона просто устраняется.
Но специальный клей на основе специальных марок цемента и мастики с очень мелкой фракцией позволяет производить кладку с толщиной шва всего 2 ÷ 3 мм. Конечно, теплопотери в этом случае значительно снижаются.
- Во-вторых. Даже если попытаться минимизировать толщину швов при использовании обычного кладочного раствора, например до 5 мм, ничего разумного из этого не выйдет. Газобетон уже по определению является очень пористым материалом. То есть им присуща высокая начальная гигроскопичность. Другими словами, если вы используете обычный кладочный раствор, он мгновенно «высушит» его, впитывая влагу и тем самым нарушая водоцементное соотношение. Прочность такой кладки будет очень большой проблемой, так как созревание цементного камня в этих условиях достигается не полностью.
Подготовить поверхности блоков перед размещением каждой линии? Это глупая задача, требующая много времени и больших затрат на пропитку составов.
Но в специальные клеи для газобетонных блоков входят специальные водоудерживающие добавки, обеспечивающие полное затвердевание смеси цемента и заполнителя. Поэтому размещать кладку можно без учета этого обстоятельства — достаточно правильно разбавить клей, согласно инструкции производителя.
- Третий. В качестве вяжущего в таких кладочных растворах используется специальный портландцемент, свойства которого многие производители считают технологической тайной. Это сделано для того, чтобы созревание и полный набор прочности произошли как можно скорее.
- В-четвертых. Бетоны с воздухововлекающими добавками считаются «проблемными» с точки зрения адгезии к различным строительным и отделочным составам. Недаром штукатурка таких стен тоже имеет много особенностей.
Это учитывают производители кладочных растворов для газобетона. Включение в состав специальных полимерных добавок гарантирует очень высокие показатели адгезии. Кроме того, такие добавки также делают клей практически безусадочным при высыхании.
Надо полагать, что этих аргументов должно хватить, чтобы не проводить лишних экспериментов и попробовать заменить специальный клей самодельным раствором.
Единственный аргумент, который, кажется, играет против готовых кладочных смесей, — это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это на первый взгляд! Если учесть значительно более экономичный расход, если учесть простоту доставки и приготовления кладочной смеси, скорость работы и время готовности возведенных стен, то мы все равно не знаем, что окажется более выгодным. И это — с гораздо более высокими показателями качества!
Клей для газобетона. Летний клей
Летний клей делается на основе портландцемента, который имеет белый цвет. Швы из такого клея после затвердевания не темнеют и остаются белыми, стены выглядят аккуратно и можно не применять дополнительную отделку.
Однако использовать летние клеевые смеси можно при t воздуха не ниже +5 C. При t +4 и ниже, клей утрачивает свою эластичность и сцепляющие свойства.
Справка ! Газосиликатные блоки – это стройматериал, который относится к классу ячеистых бетонов. Несмотря на то, что с газобетоном они различны по составу и технологии производства, клей для газосиликатных блоков обычно используется тот же, что и для газобетонных блоков.
Как приготовить клей
Перед тем, как приступить к приготовлению клеевого раствора, следует внимательно изучить инструкцию производителя, где указаны нужные пропорции для данного вида продукции. Чтобы клеевая смесь получилась качественной, важно соблюдать такие правила:
- Вода для замешивания должна быть тёплой.
- Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков).
- Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах.
- Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C.
- Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов.
Профессионалы готовят раствор в 2 этапа – после первого замеса выжидают 2-3 минуты, затем замешивают повторно и приступают к нанесению на поверхность блоков.
Внимание ! Поверхность газобетонных блоков должна быть очищена от грязи и пыли, иначе сцепление не будет прочным.
Проекты домов из газобетона: технология производства материала и этапы строительства
Расход клея на 1 м3
На упаковке производитель всегда указывает расход клея на газобетонные блоки на 1 м3. В среднем он составляет 20-25 кг на 1 м3, если толщина шва составляет 2,5-3 мм. Увеличить расход могут такие факторы:
- погодные условия – в зимний период расход всегда выше, чем летом;
- неправильный расчёт количества раствора – если смесь затвердела, то её уже нельзя использовать;
- непрофессионализм строителей – неопытные мастера способны существенно увеличить затраты застройщика тем, что наносят клей на блоки излишне толстым слоем.
Чтобы уменьшить расход клея для газобетонных блоков на 1 м3, важно выбирать для строительства качественный стройматериал – чем ровнее поверхность блока, тем меньше клея нужно нанести для прочного сцепления.
Клей пена для газобетонных блоков
Как альтернатива сухим клеевым смесям специалистами был разработан полиуретановый клей пена для газобетона.
Клей пена представляет собой вспенивающуюся массу, которая расфасована в герметичные баллоны. Для нанесения используется строительный пистолет.
Как наносить клей на газобетон. Клей для газобетона
В ходе строительных работ применяется кладка газобетонных блоков своими руками на клей. Обычный кладочный раствор не годится, хотя его используют для укладки первого (нижнего) ряда. Основная причина необходимости ложить блоки на специальный состав — склонность материала к впитыванию воды. Если используется обычный песчано-цементный раствор, вода из него сразу впитывается в газоблок, и режим затвердения нарушается. Добиться ожидаемой прочности соединения рядов не удастся, кладка будет некачественной и непрочной.
Есть и еще одна причина использования специализированных составов. Кладка стен из газобетона производится на тонкий шов (2-5 мм). Это важный момент, обеспечивающий отсутствие мостиков холода и конденсата, разрушающего стены. Если клей заменить обычным раствором, швы станут толще (1-1,5 см), что вызовет появление более холодных участков. НА стене появятся мокрые полосы по линиям швов, газобетон начнет аккумулировать воду и утратит свои теплосберегающие качества.
При этом, кладка газоблока на клей ничем принципиально не отличается от обычной техники — на поверхность ряда наносят состав, промазывая и вертикальные швы. Затем укладывают и выравнивают газоблок, проверяя его положение строительным уровнем, устанавливая его горизонтально и вертикально. Для того, чтобы обеспечить тонкий шов, надо наносить клей ровным и аккуратным слоем. Для этого используют каретку и специальную ковш-кельму, которая перемещается по поверхности ряда и выдает слой клея заданной толщины, который сразу же калибруется зубьями.
Клеевые составы для газобетона представляют собой тот же песчано-цементный раствор, но с влагоудерживающими добавками и специальными компонентами для эластичности и лучшей адгезии. Они продаются в мешках, в торговых точках клеевые составы отмечаются специальной пометкой «для газобетона».
В качестве заменителя можно использовать плиточный клей, но это лишь временная мера, до подвоза штатного клеевого состава.
В ходе строительных работ применяется кладка газобетонных блоков своими руками на клей. Обычный кладочный раствор не годится, хотя его используют для укладки первого (нижнего) ряда.
Основная причина необходимости ложить блоки на специальный состав - склонность материала к впитыванию воды. Если используется обычный песчано-цементный раствор, вода из него сразу впитывается в газоблок, и режим затвердения нарушается. Добиться ожидаемой прочности соединения рядов не удастся, кладка будет некачественной и непрочной.
Есть и еще одна причина использования специализированных составов. Кладка стен из газобетона производится на тонкий шов (2-5 мм). Это важный момент, обеспечивающий отсутствие мостиков холода и конденсата, разрушающего стены. Если клей заменить обычным раствором, швы станут толще (1-1,5 см), что вызовет появление более холодных участков. НА стене появятся мокрые полосы по линиям швов, газобетон начнет аккумулировать воду и утратит свои теплосберегающие качества.
Техника нанесения клея
Кладка газоблока на клей ничем принципиально не отличается от обычной техники - на поверхность ряда наносят состав, промазывая и вертикальные швы. Затем укладывают и выравнивают газоблок, проверяя его положение строительным уровнем, устанавливая его горизонтально и вертикально.
Для обеспечения тонкого шва необходимо наносить клей ровным и аккуратным слоем. Для этого используют каретку и специальную ковш-кельму, которая перемещается по поверхности ряда и выдает слой клея заданной толщины, который сразу же калибруется зубьями.
В сети есть немало видеороликов, в которых представители разных строительных бригад утверждают, что кладка газобетонных блоков на клей — не обязательная процедура. Вполне можно использовать обычный песчано-цементный раствор, утверждают они, аргументируя свои слова знаменитым «У нас все так ложат газоблоки, и ничего». Оставим эти утверждения на их совести, но, для возведения стен собственного дома лучше использовать штатные материалы и технологии.
Раствор для газобетона. Смеси
Газобетон часто используется при строительстве жилых зданий, общественных и коммерческих помещений.
Это легкий материал с хорошей геометрией и эксплуатационными характеристиками.
Чтобы соединить блочные камни при строительстве стен дома или в квартире, используют разные виды растворов: клеи, пену или цементно-песчаный раствор.
Для того, чтоб выбрать, на какой именно состав класть, необходимо провести сравнительный анализ: что лучше для газобетонных блоков?
Сравнение кладочных составов для газоблоков
Цементный раствор с добавлением песка и пластификаторов подходит для более основательных целей, тогда как клей и пена значительно облегчают и ускоряют процесс укладки блоков. Чтобы понять разницу, минусы и плюсы, можно рассмотреть сравнительную таблицу.
| Название смеси | Подходят ли для кладки? | Для каких стен применяют? | Средняя стоимость, руб | Преимущества | Недостатки |
| Раствор цементный | Да | Для наружных | 130 |
|
|
| Пена | Да | Для внутренних и наружных | 400 |
|
|
| Клеевая смесь | Да | Для внутренних и наружных | 200 |
|
|
Из таблицы следует, что самым дорогим считается клей-пена , которая продается в баллонах по 870 грамм. Но такой материал полностью заменяет 1 мешок сухого клеевого состава, продающийся в фасовке по 25 кг.
Что касаемо цементно-песчаного раствора, его также можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно. Этот вид сырья обойдется дешевле, но расход у него будет гораздо выше. Например, для кладки газоблоков на 1 кубометр будет достаточно 15-25 кг клея, при этом цементно-песчаного раствора понадобится около 40 кг.Раствором нельзя сделать тонкие швы, они получаются толщиной от 5 до 10 мм, чего не скажешь о клеевом составе. Пеной можно сделать «бесшовную кладку» , что впоследствии значительно облегчает отделку, так как камень уже смотрится красиво. Клеевой состав позволяет делать тонкие швы, поэтому расход значительно меньше, чем у ЦПР.
Для кладки первого ряда газобетонных блоков лучше использовать только цементно-песчаный раствор. Его наносят на гидроизоляцию фундамента, затем кладут камень. Боковые швы допускается делать с помощью клеевой смеси. Это объясняется тем, что раствор также помогает выровнять дефекты фундамента и довести его до единого уровня.
Раствор часто применяют приверженцы старых, традиционных методов, которые не знакомы с удобством использования сухих клеев. Клеи позволяют работать при любой температуре, они легко разводятся водой и замешиваются до нужной консистенции. Пена в этом плане тоже удобна, но из-за ее высокой стоимости и небольшой популярности, она не используется так часто.
На что лучше класть газобетонные блоки?
Несмотря на все показатели стоимости, расхода и других факторов, когда выбирают, чем склеить газоблоки, ориентируются на характеристики смеси. Также учитывают эксплуатационные свойства массы после ее затвердевания.
Например, по характеристикам сохранения тепла, пена-клей будет теплее на 30% , чем цементно-песчаный раствор.
Она не даст образоваться мостикам холода. При этом сухой клеевой состав выступит достойной альтернативой дорогой пене.
По прочности цементно-песчаная смесь имеет показатель 8 Мпа, а у клеевого состава из мешка эта цифра составляет 11 Мпа.
Клей до 12-20 минут может находится в открытом состоянии, а у раствора этот показатель гораздо ниже. Пена же схватывается за несколько минут и делать какие-либо коррекции после застывания невозможно.
Водоудерживающая способность :
- клея – до 95 %;
- у раствора – до 93%;
- пена вообще не содержит воды.
Заключение
Газоблок можно клеить с помощью специального материала, класть на пену или цементно-песчаный раствор. Каждая из смесей подходит для разных целей применения. В последнее время многие строители отдают предпочтение сухому клею, который нужно разводить в воде из-за его удачных характеристик прочности, адгезии, рабочей температуры.
На что положить газобетон. Кладка газобетона: технология
Перед началом кладки газобетонных блоков рекомендуем ознакомиться с инструментами для кладки газобетона в нашем каталоге.
Как класть газоблок: пошаговое руководство
Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.
Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.
Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.
Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.
Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.
В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику . В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.
Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.
Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.
Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка . Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.
Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.
Подготовка клеевого раствора
Ведение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:
Использование клеевого раствора исключает образование мостиков холода.
Кладка тонким слоем уменьшает вероятность неровной установки блоков.
Кладка на клеевом растворе по прочностным характеристикам значительно превосходит кладку на цементно-песчаном растворе.
В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.
Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым.
Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно.
В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции.
Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа.
Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм.
Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства!
Кладка несущей стены
Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.
Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.
Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.
При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.
В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.
Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.
Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.
Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.
После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.
Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.
Узел соединения внешней и внутренней несущих стен
При многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений
Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.