Брус профилированный, что это такое. Сухой профилированный брус

Брус профилированный, что это такое. Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Таким образом, на постройку дома идёт более качественный материал.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Профилированный брус дома. Дома из профилированного бруса: преимущества и недостатки

В современном мире строительство домов из бруса как никогда становится актуально. Это обуславливается тем, что этот материал является экологически чистым. Кроме того, технология строительства позволяет сэкономить не только время, но и денежные средства. В этой статье мы рассмотрим с вами преимущества и недостатки домов из профилированного бруса, что поможет вам понять, подходит ли данный строительный материал для постройки вашего дома.

Плюсы и минусы домов из профилированного бруса.

Для начала, мы с вами рассмотрим ситуации, которые приводят к плохим последствиям строительства дома из бруса. Большинство из этих проблем можно решить, но для этого о них надо знать.

Минусы домов из профилированного бруса.

В любом виде строительства нарушение технологий изготовления материала приводит к непредсказуемым последствиям. В случае с брусом необходимо уделять особое внимание сушке древесины.

Когда данный этап проходит с несоблюдением технических норм, то велик шанс появления трещин, а усадка дома, скорее всего, будет происходить в течение длительного времени.

Излишняя влажность является основной причиной роста различных грибковых образований. Это не только небезопасно для здоровья, но и провоцирует гниение древесины.

Таких отрицательных сторон можно избежать, если применять клееный брус. Однако стены из этого материала не могут «дышать». Например, если использовался некачественный антисептик, то помещение может наполниться токсичными парами.

Разумеется, в любом виде строительства существуют свои тонкости. Нельзя пренебрегать и горючими характеристиками древесины. Но тем не менее, вопреки доводам, перечисленным выше, о строительстве домов из бруса отзываются в большинстве случаев положительно.

Положительные стороны.

Строительство домов из профилированного бруса гораздо дешевле в отличие от других видов строительных материалов. В этом можно убедиться, посмотрев сайт компании «Твой дом».

Разумеется, здесь существуют определенные тонкости, так как цена различных типов материалов может существенно варьироваться.

Если использовать при строительстве брус с естественным уровнем влажности (не профилированный), то он будет стоить значительно меньше, чем просушенный (профилированный) брус. Самым дорогим является клееный брус. Но, если сравнивать стоимость древесного материала, например, с каменными строительными материалами, то вариант загородного дома из бруса станет оптимальным решением.

Кроме стоимости можно выделить следующие преимущества домов из профилированного бруса :

• Экологически чистый материал.

• Минимальные сроки строительства.

• Привлекательный внешний вид.

• Низкая цена.

• Сравнительно низкий вес здания, что способствует отсутствию необходимости в дорогостоящем фундаменте.

А чтобы вам было удобнее, мы составили подробный список с отрицательными и положительными сторонами домов из бруса.

Сравнение плюсов и минусов домов из бруса списком.

Стоимость.

+ Если сопоставить стоимость дома из каменного материала и из бруса, то в последнем случае выгода будет существенной — цена дома из бруса ниже примерно на 30%.

— Если в качестве строительного материала выбрать клееный брус, то выйдет дороже.

Эстетическая составляющая.

+ Главным достоинством бруса является то, что в таких домах всегда будет комфортно. Не зря на протяжении нескольких веков люди строили дома именно из дерева.

— Вне зависимости от тщательности обработки бруса, через какое-то время он изменится: начнет темнеть, может потрескаться, а в худшем случае начнет гнить. За домами из бруса необходимо следить. Домам из камня особый уход не нужен.

Пожарная безопасность.

+ Если брус обработать специальными составами, то можно рассчитывать на пожарную безопасность.

— В стандартной технологии производства дешевых древесных материалов не подразумевается обработка противопожарными составами.

Экологическая чистота.

+ При строительстве домов из бруса используются исключительно натуральные природные материалы. Это утверждение применимо к профилированному и цельному брусу, который прошел только один этап — сушку.

— В последнее время все более востребованным становится клееный брус. Для склеивания досок (ламелей) используются составы, которые не могут на 100% дать гарантию экологической безопасности для жильцов дома. Кроме того, в некоторых случаях древесину обрабатывают антисептическими и прочими веществами, которые со временем насыщают воздух в помещении токсичными веществами.

Срок службы.

+ Если все технологии производства бруса и строительства были соблюдены, то срок службы дома может достигать далеко не один десяток лет. При этом дом не будет терять первоначальных эксплуатационных свойств.

— В случае, когда дом строится из цельного материала с естественным уровнем влажности, он, безусловно, будет подвержен поражению грибками и гниению.

Клееный брус это. Как производят клееный брус?

Производство клееного бруса довольно сложное. По этой причине необходимо перед покупкой удостовериться в надежности производителя, качестве материала. Особое внимание стоит уделить сертификату качества применяемого клея. Многие производители качественного бруса проводят для покупателей экскурсии на производстве.

Основные этапы производства:

1. Распиловка бревна. Распил на доски проводят радиальный, благодаря чему снимается избыточное напряжение и предотвращается растрескивание доски.

2. Калибровка. На этом этапе готовые доски распределяют по размерам.

3. Сушка досок . Чаще всего сушат в специальных камерах. Остаточный процент влаги в древесине составляет не более 10 %. Благодаря этому брус не будет деформироваться и в здание можно заселяться сразу после постройки.

4. Обработка с 4 сторон станком. Благодаря этому качество доски увеличивается.

5. Вырезание дефектов . Склеивание позволяет применять доски любой длины. Дефектная часть (сучки, смолистые карманы и другое) вырезаются, в производстве используют только качественный материал.

6. Склеивание по длине . На торцевой части нарезаются пазы, после чего происходит склейка досок до достижения необходимой длины.

7. Склеивание ламелей . Полученные подготовленные ламели склеивают между собой. Клей наносят безопасный, подлежащий сертификации.

8. Прессование бруса . После нанесения клея брус подвергают прессованию под большим давлением.

9. Завершение процесса . Готовый брус торцуют, профилируют, нарезают пазы, пропитывают антисептиками.

Чаще всего на производстве заказывают готовый домокомплект. В таком случае покупатель получает готовый набор бруса необходимой длины и толщины в соответствии с проектом будущего дома. Удобство домокомплекта в том, что нет необходимости дополнительно подвергать брус обработке. Достаточно просто собрать его, как конструктор.

Профилированный брус камерной сушки. Тонкости камерной сушки

Камеры в обязательном порядке должны быть оборудованы системами обогрева, вентиляции и охлаждения

Заготовка профилированного бруса камерной сушки имеет свои тонкости и нюансы, с которыми справиться под силу не каждому производителю. Самая главная особенность заключается в наличии точного и дорогостоящего оборудования для принудительной сушки дерева. Камеры в обязательном порядке должны быть оборудованы системами обогрева, вентиляции и охлаждения. Не каждое предприятие может себе позволить такую технику. А ввиду сложности процесса и большого процента отбраковки при сушке многие просто отказываются от такого выполнения работ. То есть, затратность производства сухого бруса налицо. Именно поэтому поставщик-производитель не может ставить низкую цену на пиломатериал камерной сушки.

Важно: если вам предлагают заманчивую цену на древесину якобы камерной сушки, значит, здесь имеется подвох. Поскольку затраты, понесенные на производство сухого дерева, не окупают себя низкой стоимостью материала.

При сушке пиломатериала происходит быстрая потеря влаги. В этом случае дерево может поддаваться короблению, трескаться и терять свою форму. Чтобы этого не происходило, на брусе делают технические насечки и надпилы, которые позволяют компенсировать внутреннее напряжение дерева. Кроме того, для каждого сечения материала задаётся свой технологический температурный режим, который позволяет максимально бережно просушить брус.

Для каждого сечения пиломатериала предполагается установка своего температурного режима и времени сушки. А специалист-технолог непрерывно отслеживает процесс обработки древесины. На выходе получается идеально подготовленный для строительства материал.

Профилированный брус спб. Купить профилированный сухой брус в Санкт-Петербурге

Осуществляем производство и продажу в СПб сухого профилированного бруса хвойных пород древесины (сосна, ель, лиственница, кедр) камерной сушки, финский профиль (шип-паз), немецкий профиль (гребенка), лунный, прямой, полукруглый, различных сортов в соответствии с ГОСТ 8486-86 оптом и в розницу следующего сортамента:

Наша компания поставляет в Санкт-Петербург и Ленинградскую область широкий сортамент строительных и отделочных пиломатериалов собственного изготовления из сосны, ели, лиственницы и кедра, дешевле конкурентов. Сырьё для производственных нужд мы заготавливаем собственными силами на экологически чистых делянках Архангельской области и Красноярского края. Древесина северного леса обладает высокими эксплуатационными характеристиками и является идеальным строительным материалом.

НАИМЕНОВАНИЕ	РАЗМЕР	СОРТ	ЦЕНА ЗА КУБ
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 45 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	45х145	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 50 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	50х100	АВ	11 500 руб.
50х150	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 60 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	60х135	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 70 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	70х140	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 90 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	90х140	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 95 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	95х145	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 100 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	100х100	АВ	11 500 руб.
100х150	АВ	11 500 руб.
100х200	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 140 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	140х90	АВ	11 500 руб.
140х140	АВ	11 500 руб.
140х190	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 145 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	145х95	АВ	11 500 руб.
145х145	АВ	11 500 руб.
145х195	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 150 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	150х100	АВ	11 500 руб.
150х150	АВ	11 500 руб.
150х200	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 190 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	190х140	АВ	11 500 руб.
190х190	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 195 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	195х145	АВ	11 500 руб.
195х195	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 200 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	200х100	АВ	11 500 руб.
200х150	АВ	11 500 руб.
200х200	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 250 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	250х250	АВ	11 500 руб.
БРУС ПРОФИЛИРОВАННЫЙ СУХОЙ Толщина: 300 мм Длина: 3000/6000 Материал: хвоя Влажность: 16+/-2%	300х300	АВ	11 500 руб.

Профилированный брус размеры. Профилированный брус: ГОСТ, сортность и размеры

Государственными стандартами строго регламентируются не только размеры, но и качество профилированного бруса. Так, согласно ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 И ГОСТ 11047-90 можно оценить соответствие эталону не только по размерам, но и по:

• Влажности;
• Количеству сучков;
• Разрешениям к использованию в жилом и ином строительстве.

Как и весь погонажный пиломатериал, брус профилированный имеет сортность (от первого до четвертого). Это зависит от: расположения волокон, близости к сердцевине, наличия трещин и так далее.

Увы, но трещины на древесине при усушке — серьезный и очень трудно удаляемый дефект. И, если избежать его — достаточно трудно, минимизировать — задача решаемая. Для этого рекомендуем придерживаться следующих правил:

• Монтаж деревянных конструкций стоит производить зимой или осенью;
• Брус профилированный с прямоугольным сечением скорее всего пустит трещины по своей широкой стороне. Равносторонний же профиль — рискует получить дефекты на любой из плоскостей;
• Компенсационные пропилы помогут брусу легче избавиться от внутреннего напряжения.

Профилированный брус размеры

Стандартная длина профилированного бруса составляет 3000 и 6000 мм. Поперечное сечение может быть представлено вариантами:

• 100 на 100 мм;
• 100 на 120 мм;
• 200 на 200 мм;
• 200 на 250 мм.

По индивидуальному заказу может изготавливаться брус и с большим сечением, но это влияет и на цену, и на сроки изготовления. Выбор того или иного размера во многом зависит от климатической зоны строительства и от расположения самой стены (простенка). Для тех, кто при строительстве не привык экспериментировать — расчет размеров бруса получит вместе с проектом.

Видео профилированный брус