Выбор сварочного аппарата. Плюсы и минусы инверторной сварки

Выбор сварочного аппарата. Плюсы и минусы инверторной сварки

Эксплуатация  инвертора при сварке имеет множество положительных сторон:

• устройство обладает высоким КПД, который достигает 90 %;
• прибор имеет компактные размеры и небольшой вес, что позволяет перемещать его без применения особых усилий;
• полученный в результате использования инверторной сварки шов имеет высокую прочность и защищен от коррозии;

сварочный шов, выполненный инвертором

• производить сварку можно в горизонтальном, вертикальном положениях , а также под углом;
• при высокой мощности и производительности такие приборы экономно расходуют потребляемую энергию;
• при сваривании металла удается избежать разбрызгивания расплавленного материала;
• искрообразование минимально;
• сварочный ток в аппарате указанного типа регулируется плавно;
• требуется небольшое количество электродов ;
• большое количество моделей инверторов позволяет выбрать оптимально подходящую для запланированных работ;
• квалификация лица, осуществляющего сварку инвертором, не имеет значения, поскольку это оборудование простое в управлении и имеет ряд дополнительных опций.

К минусам использования сварочных аппаратов инверторного типа можно отнести:

• чувствительность техники к воздействиям внешней среды. При работе на открытой местности аппаратуру следует защитить от пылевых частиц, грязи, низких температур, воздействия влаги. Для хранения техники необходимо будет использовать закрытую отапливаемую площадку.
• Высокая стоимость качественных инверторов относительно сварочных трансформаторов, а также дорогой ремонт.

Топ сварочных инверторов 2019. Лучший сварочный аппарат для дома: нюансы покупки

Все инверторы имеют ряд технических особенностей, на которые стоит обратить внимания перед тем, как отправляться за покупкой. О них предлагается поговорить больше в рамках представленной статьи.

Итак, начнем с отношения рабочего цикла к периоду остывания. ПВ обозначается в процентах и рассчитывается для 10 минутного периода отдыха. К примеру, 50% будет свидетельствовать о том, что нужно после 5 минут непрерывной работы дать аппарату 15 минут отдыхать.

Т.е. покупая прибор, стоит полагаться на данное значение. Чем оно выше, тем аппарат дольше будет работать, и меньше времени будет уходить на перерывы.

Немаловажно обратить внимание на показатели сварочного тока. Все будет зависеть от того, какова толщина заготовок и диаметра электрода. По этой причине сила тока всегда может быть настроена. Основное, чтобы запас оказался достаточным.

Для большинства ряда работ с универсальными электродами в 4мм будет достаточно 120-200А, но если предстоит работать с толстыми стержнями и мощными заготовками, тогда аппарат должен обеспечивать не менее чем, 250-350 А переменного тока.

Обратите внимание на показатель напряжения холостого хода. Оно дает возможность определить простоту поджига и влияет на показатели стабильности дуги. Начинающим лучше начать работу с показателями в 60-90В, а вот опытные сварщики могут работать с моделями более широкого значения 40-90В.

За счет напряжения питания станет понятным, каковы пределы способен гарантировать производитель в случае работоспособности инвертора. Если в мастерской наблюдается низкое качество энергоснабжения в сети, тогда лучше купить отечественный аппарат. Он рассчитан на более низкое напряжение, которое равно 140-160В. Многие современные инверторы оснащены солидным набором дополнительных опций.

Мы же поговорим о самых распространенных из них.

Итак, повысить стабильность сварочной дуги может форсаж или Arc Force. А вот автоматически поменять подачу тока в случае залипания электрода позволит Anti Stick.

При работе с некачественными электродами процесс образования дуги будет упрощен за счет Hot Start. Также он полезен при сварке окисленного металла.

За счет Voltage Reduction DeBice удается снизить напряжение холостого хода до показателей 9-12В, которые являются безопасными для использования человеком. При начале сварочного процесса рабочие параметры удается автоматически восстановить.

Что же касается остальных нюансов выбора сварочного аппарата, то рекомендуется перейти к рейтингу. Надеемся, что ТОП позволит вам понять, какой сварочный аппарат лучше купить для дома в 2019 году.

Как выбрать сварочный аппарат для домашнего пользования. Сварочные аппараты: виды и методы сварки

Что такое электросварка и зачем нужен сварочный аппарат – сегодня понимает каждый школьник. А вот какие процессы скрываются за сиянием электрической дуги – известно не каждому. Стоит остановиться на этом вопросе подробнее, потому что именно тонкостями сварочного процесса отличаются различные виды электросварки и, соответственно, виды сварочных аппаратов.

Основными участниками процесса являются:

1. Сварочная ванна – участок расплавленного металла, при остывании которого образуется сварочный шов. При сваривании деталей необходимо, чтобы сварочная ванна находилась в непосредственном контакте с обеими деталями. Сварочную ванну необходимо обеспечить источником металла – как правило, металла свариваемых деталей для образования качественного шва недостаточно. Чаще всего источником металла служит плавящийся электрод, но в некоторых случаях используется дополнительный металл, например, обрезки проволоки, вносящиеся в область действия электрической дуги.
2. Слой защитного газа. Расплавленный металл мгновенно вступает в реакцию с кислородом атмосферы, образуя пленку окислов. Наличие такой пленки многократно снижает качество шва, а то и вообще делает процесс сварки невозможным. Поэтому сварочную ванну необходимо защитить слоем инертного (не вступающего в реакцию с металлом) газа. Есть два метода формирования защитного слоя. В первом случае газ подается к точке сварки по шлангу из баллона, во втором случае – газ образуется при сгорании покрытия электрода.
3. Электрическая дуга – участок ионизированного воздуха между катодом и анодом. Для образования качественного шва необходима стабильная дуга с определенной, соответствующей применяемому электроду, силой тока в ней. Если сила тока будет выше, металл электрода начнет гореть, если ниже – дуга погаснет.
4. Катод и анод – положительный и отрицательный полюса, между которыми и возникает электрическая дуга. Чаще всего одним из полюсов является электрод сварочного аппарата, вторым – одна или обе свариваемые детали, ток на которые подается от сварочного аппарата с помощью зажима.

Рейтинг сварочных инверторов по надежности. О сварочных инверторах

Из всех электроинструментов самым популярным и часто используемым является сварочный аппарат. Инвертор сегодня работает во многих отраслях, применим как для сварки оконных решеток, сооружения мангалов, так и починки труб водопровода, установки забора на даче и других. С таким сварочным аппаратом можно не просто соединять металл, но и быстро разрезать его, он востребован там, где болгарка не подойдет для резки. Современный инвертор важен для разборки фундамента, старых зданий, а также удаления железа, отогревания резьбовых соединений.

Достоинства:

1. Конструкция легкая;
2. Удобнее, чем другие модели;
3. Малые размеры;
4. Обучиться работе проще, чем с другими аппаратами;
5. Соответствует стандартам EN 61000-3-12 Европы, который важен для сварки;
6. Можно спокойно работать от стандартной розетки, и проводка в доме не сгорит точно;
7. Сварка будет красивой.

Инверторы стоят чуть дороже обычных сварочных аппаратов, тем не менее, они стали самыми актуальными в мире и подходят для разных работ. Функционирует такое устройство на высоких частотах, обладает электронной сложной начинкой, благодаря которой лучше контролируется сварка. Может работать с металлами самой разной толщины, так как обладает регулировкой тока, дуга будет гореть стабильнее, чем у остальных типов сварки, а амплитуда импульсов — регулярная.

Как выбирать инвертор

Современные инверторы лучше покупать только наши или европейские, так как большая часть китайских изделий слабого качества. Требуется учитывать страну изготовителя, так как будут поломки, а запчастей для азиатского оборудования в настоящее время нет или же достать их затруднительно. Еще обязательно знайте, на что обратить внимание, главное — это показатель температуры при работе, который должен быть указан в характеристиках инвертора. Аппарат лучше не использовать там, где много пыли, пыль легко попадает в изделие через вентилятор для охлаждения.

Самые важные характеристики при выборе аппарата

1. Общая продолжительность работы при макс. токе, это способность работать как можно дольше при максимальных рабочих значениях;

1. Рабочее напряжение холостого хода, чем оно больше, тем сварочная дуга формируется быстрее, обычно оно равно 40-80 В;
2. Форсаж дуги, такая функция будет автоматически регулировать токи, увеличивая их, когда это требуется;
3. Антиприлипание, служит для распознавания момента залипания рабочего электрода к металлу;
4. Горячий старт, такая функция требуется при работе с электродами ужасного качества изготовления и сваривании ржавого металла;
5. Еще большое значение имеет показатель цены, размеры изделия;
6. До самой закупки узнайте отзывы в сети, уточните качество изготовления и моменты выхода инвертора из строя.

До закупки сварочного инвертора следует уточнить, требуется ли он для дома или же для строительства и крупных работ. Сразу же узнайте, какая модель будет лучшей, чтобы агрегат функционировал как можно дольше и не стоил дорого. Современные аппараты для сварки можно разделить четко на три группы, они могут быть бытовыми, специальными или промышленными, у каждой группы есть свои особенности. Инвертор является сегодня самым модным аппаратом для сварки, хотя цена его не такая уж и малая. Чтобы купить лучшие модели учитывайте, какой фирмы изделие более качественное, а не только ее стоимость.

Выбор сварочного аппарата для новичка. Общие принципы электросварки. Первичные критерии оценки оборудования

Прежде всего, несколько слов о том, на чем основан любой процесс электрической сварки металлов.

Специальное оборудование (сварочный аппарат) вырабатывает сварочный ток (постоянный или переменный ) с необходимыми показателями силы тока. По силовым кабелям он подается к месту проведения работ. Один кабель подключается к заготовке, второй – к рабочему инструменту сварщика (держателю электродов, горелке).

Сила сварочного тока такова, что при сближении заготовки и электрода на определённое расстояние между ними возникает электрическая дуга. Сама по себе дуга – это область устойчивого разряда, которая характеризуется локальным выделением очень большого количества тепла . Такого нагрева должно быть достаточно, чтобы вызвать плавление металла на выбранном участке соединения заготовок.

Сварочная электрическая дуга – область высочайших температур, вызывающих расплавление металла

Одновременно в эту область осуществляется подача присадочного материала – металлического прута. Происходит взаимная диффузия расплавленного металла заготовок и присадки. После снятия (перемещения) сварочной дуги следует этап кристаллизации металла, в результате чего образуется сварной шов – по сути, монолитный участок, соединяющий заготовки, и не уступающий по прочности основному металлу, а нередко – даже превосходящий его по этим параметрам.

Общая схема для большинства типов электрической сварки единая, но вот технология розжига дуги, введения в область сварки присадочного материала и создания необходимых условий для качественного монолитного соединения может различаться. Об этом поговорит чуть ниже.

Какой бы сварочный аппарат ни выбирался , необходимо оценивать его по ряду общих критериев, важных для любого типа оборудования.

• Напряжение питания. Большинство аппаратов, подходящих для домашнего использования, рассчитаны на обычную однофазную электрическую сеть 220 В 50 Гц. Более мощное оборудование может потребовать подключения к трехфазной сети. Но высокие эксплуатационные показатели такой техники в домашний условиях чаще всего остаются невостребованными.
• Диапазон сварочного тока. Это параметр напрямую влияет на эксплуатационные возможности аппарата – понятно, что чем толще свариваемые заготовки, тем большее количество выделенного тепла потребуется для их полноценного проплавления.

Необходимо заранее представлять, с какими работами предстоит сталкиваться оборудованию. Нет смысла приобретать аппарат со слишком высокими показателями сварочного тока, если они попросту останутся невостребованными – это напрасно потраченные деньги. В настоящее время представленные в продаже модели, как правило, имеют верхнюю границу не ниже 120 ампер. А этого уже вполне достаточно для вполне серьезных сварочных операций с металлом толщиной 3÷4 мм. А если брать еще и с запасом, то показателей в 160-180 А будет хватать с лихвой.

• Допустимый диапазон входных напряжений. Также очень важная характеристика, особенно для тех населённые пунктов (дачных поселков ), где нестабильность напряжения в сети является чуть ли не нормой. Современные сварочные аппараты, особенно инверторного типа , способны без потери качества сварки выдерживать перепады, доходящие до ±20÷25% и даже более.
• Потребляемая мощность при работе на максимальных значениях сварочного тока. Этот параметр важен с тех позиций, что подключение аппарата должно проводиться к линиям питания (имеются в виду и сами розетки, и удлинители), обладающим соответствующими возможностями.
• Важным эксплуатационным показателем работы любого сварочного оборудования является продолжительность включения (ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Кстати, об этом неопытные пользователи нередко забывают. Дело в том, что редко   какое  оборудование   способно на длительную безостановочную работу – обязательно требуются паузы. Чем выше класс аппарата – тем эти паузы могут быть меньше. Этот показатель должен указываться в перечне паспортных характеристик, и выражается он обычно в процентах к общей продолжительности работы включенного оборудования.

Видео выбор сварочного аппарата