Дома из арболитовых блоков: новый уровень экологичности и комфорта

Дома из арболитовых блоков: новый уровень экологичности и комфорта

Арболит - это новый строительный материал, который становится все более популярным из-за своей экологичности и комфорта. Арболитные блоки изготавливаются из переработанных материалов, таких как отходы строительства и промышленности, что делает их экологичными. Кроме того, арболитные блоки имеют хорошую теплоизоляцию, что делает их комфортными для проживания.

Арболитные блоки имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Они легкие, но при этом прочные, что позволяет строить быстро и эффективно. Арболитные блоки также хорошо сохраняют тепло, что позволяет экономить на отоплении здания.

Однако арболитные блоки имеют и свои недостатки. Они не так прочны, как бетонные блоки, и не могут быть использованы для строительства многоэтажных зданий. Кроме того, арболитные блоки могут быть дорогими, особенно если их изготавливают из экологически чистых материалов.

Тем не менее, арболитные блоки становятся все более популярными из-за своей экологичности и комфорта. Они позволяют строить дома, которые не только экологичны, но и комфортны для проживания. Арболитные блоки - это будущее строительства, и мы можем ожидать, что их популярность будет расти в будущем.

Список преимуществ арболитовых блоков:

Экологичность

Хорошая теплоизоляция

Легкость и прочность

Экономия на отоплении

Список недостатков арболитовых блоков:

Не так прочны, как бетонные блоки

Не могут быть использованы для строительства многоэтажных зданий

Могут быть дорогими

Таблица сравнения арболитовых блоков и бетонных блоков:

Арболитные блокиБетонные блоки

ЭкологичныеНеэкологичные Хорошая теплоизоляцияПлохая теплоизоляция ЛегкиеТяжелые Не так прочныПрочные Не могут быть использованы для строительства многоэтажных зданийМогут быть использованы для строительства многоэтажных зданий Могут быть дорогимиМогут быть недорогими

В целом, арболитные блоки - это новый строительный материал, который предлагает новый уровень экологичности и комфорта. Хотя они имеют свои недостатки, их преимущества делают их привлекательными для строительства домов. Мы можем ожидать, что арболитные блоки станут все более популярными в будущем.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое арболитные блоки

В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов:

• Щепа — как правило, хвойных пород. Помимо нее, могут вводиться стебли хлопчатника, конопли или льна. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.
• Цемент — основной вяжущий компонент всех без исключения бетонов. Для арболита принципиальное значение имеет параметр прочности, поэтому при изготовлении стройматериалов применяется исключительно цемент марок М400 либо М500.
• Минерализаторы — отвечают за нейтрализацию сахаров в древесине и повышение сцепляемости органики с раствором. Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.
• Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.

Какие преимущества имеют дома из арболитовых блоков

Строительство домов из арболитовых блоков выполняется специализированными строительными фирмами. Каждая из них имеет свой прейскурант, в котором должны быть указана стоимость, как на каждую отдельную работу, так и цена на дом из арболита под ключ.

Цены на дом из арболитовых панелей под ключ зависят от стиля будущего дома, количества этажей, наличие дополнительных услуг (проектирование, внутренняя и внешняя отделка), которые определяются при заключении договора со строительной компанией.

Если принято решение о самостоятельной стройке, нужно знать, что цена на арболитовые блоки для строительства зависит от их размеров. В расчёте на кубичный метр, средняя цена составляет около 4 тысяч рублей.

От чего зависит цена дома из арболита – смотрим в следующем ролике:

На выставке домов «Малоэтажная страна» представлены проекты домов из арболита. Здесь вы можете не только узнать о возможностях этого строительного материала, но и в реальности увидеть, что представляет собой готовый арболитовый дом. Помимо этого, на выставке вы можете встретиться с представителями строительных компаний и найти ответ на многие свои вопросы о строительстве загородного дома.

3 комментария

Анна Колечкин

0 0

Стоимость арболитовых блоков, скажу я вам, запредельная. Да и не для нашего климата они… Из них хорошо строить там, где очень низкая влажность.

Ответить Пожаловаться

Дарья Кульпина (Чернышева)

0

Хотелось бы узнать стоимость арболитовых блоков. Кто-нибудь может подсказать?

Ответить Пожаловаться

( Astaroth )

0

На фиг нужно столько гемора при строительстве из за неровных блоков. Лучше что-нибудь более достойное подобрать.

Какие недостатки имеют дома из арболитовых блоков

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает. Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка. В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Как арболитные блоки производятся

На качество конечного продукта большое влияние оказывают применяемая технология и компоненты, входящие в состав смеси. Существует две технологии производства блоков из арболита:

• прямое прессование с выдержкой в форме до одних суток (технология молодая);
• технология вибролитья, которая рекомендована ГОСТ и применяется с 60-х годов прошлого века.

Производство арболита методом прямого прессования предполагает прямое давление пресса на щепу. Это приводит к тому, что:

• щепа ложится хаотично не по линии гравитации, не прижимаясь, друг к другу максимальными плоскостями;
• сохраняется условие редеформации (принятие исходной формы), поэтому необходимо выдерживать смесь в форме для твердения цемента, чтобы сохранить геометрию блока;
• в блоке сохраняется внутреннее напряжение, которое может привести к печальным последствиям;
• возникает неоднородная плотность внутри блока.

Производство арболита методом вибролитья предполагает:

• циклическое встряхивание формы с арболитовой массой с применением верхнего пригруза. При этом уплотнение происходит циклично в течении 15–20 секунд со снятием нагрузки с прессуемой массы, а редеформация не возникает и блок после прессования получается без внутренних напряжений;
• получение однородной структуры блока по плотности;

и позволяет:

• сразу произвести разопалубку блока после его формования и отправить его на сутки в сушильную камеру для набора прочности;
• гарантировать долговечность и качество.

Производство арболита в нашей компании осуществляется методом вибролитья по ГОСТ Р 54854-2011.

Производство арболита по технологии вибролитья
Технология производства качественного арболита начинается с подготовки компонентов смеси, которая на 80-85% состоит из древесной щепы (специальной фракции) хвойных пород деревьев. Присутствие коры допускается не более 10% от общей массы щепы. Размер щепы по длине до 20-25 мм, по ширине и толщине 5 мм.

Щепа приготавливается в два этапа. Сначала рубят технологическую щепу, а далее дорабатывают до арболитовой, после чего ее обрабатывают сульфатом алюминия, для удаления из дерева «цементных ядов», сахаров мешающих твердению цемента и хорошей адгезии цемента и щепы. В качестве вяжущего компонента используют цемент марки М500 (ЦЕМ I–42,5Б), который составляет 15–20 % от общего объёма.

На следующем этапе производства арболита подготовленные компоненты смешиваются в бетоносмесителе до образования однородной массы. Далее смесь засыпается в формы для прессования в специальный станок, позволяющий при формовании блока в форме периодически снимать усилие прессования. Это необходимо для того, чтобы расположить щепу в форме по линии гравитации, дав ей прижаться, друг к другу максимальными плоскостями, что снимает напряжение редеформации (не приводит к расслоению блока) и придает блоку не напряженное состояние.
Затем блоки извлекаются из формы и помещаются в сушильную камеру для набора прочности.
производство блоков из арболита

Технологии производства арболита — выводы
При производстве арболита методом вибролитья получаются качественные стеновые блоки, выдерживающие большие нагрузки и имеющие срок службы, значительно превышающий срок службы блока изготовленного методом прямого прессования.
Мы приглашаем посетить предприятие и ознакомится с классической технологией производства арболита, при которой достигаются его лучшие физические и технологические свойства.

Какие виды конструкций можно построить из арболитовых блоков

Сегодня хотим рассказать, при строительстве каких еще сооружений можно с легкостью применить арболитовые блоки, почему именно арболит лучше подходит для этого, и показать живые примеры.

Различные строительные блоки, чаще всего применяемые при строительстве. Картинка из открытых источников

Гараж из арболитовых блоков
Арболитовые блоки идеально подходят для строительства гаража так как имеют высокую паропроницаемость, что обеспечивает хороший воздухообмен и низкое содержание влаги внутри помещения. Параллельно гараж из арболита достаточно теплый. Такой микроклимат внутри помещения- самая благоприятная среда для хранения автомобиля. В таком гараже автомобиль никогда не будет подвержен коррозии и всегда будет сохранять свой первоначальный вид.

Фото из открытых источников
Дачный домик из арболитовых блоков
Из правильных арболитовых блоков легко построить летние дачные домики. Арболит относится к классу легких бетонов, поэтому для него нет необходимости делать серьезный фундамент. Легкий и прочный арболитовый блок позволяет без больших вложений построить небольшие дачные домики. Летом в таких домиках будет всегда сухо и прохладно. А зимой можно быстро нагреть такие домики, использовав обычный электрический обогреватель и арболит, благодаря низкой теплопроводности, надолго сохранит это тепло.

Баня из арболитовых блоков
На отлично зарекомендовали себя правильные арболитовые блоки при строительстве бань и банных комплексов. Арболит хорошо держит тепло, у него высокая паропроницаемость, в помещениях построенных из него всегда благоприятный микроклимат. Внутри отделку можно делать любую, начиная вагонкой в парилке и заканчивая керамической плиткой где находится душевая.

Как арболитные блоки влияют на экологию

Сразу предупрежу – я буду защищать этот стройматериал, а не критиковать. Дело в том, что критиковать его не за что. А почему он требует защиты? Не потому, что я как-то связан с его рекламой и продажей – никак не связан.

Просто я имел возможность обследовать жилые здания, построенные из этого материала, причем эксплуатирующиеся в разных условиях и в разных режимах.

К своему удивлению я не нашел ни одного недостатка, свойственного практически всем стройматериалам.

Дом из арболита

Это, конечно, не значит, что деревобетон (он же опилкобетон, он же арболит) является идеальным решением для возведения стен малоэтажных жилых зданий – кто из нас не без греха, помните такую фразу?

Но выбирая стройматериал для стен, 99% всех современных застройщиков почему-то деревобетон полностью игнорируют. Почему?

В общем, рассмотрим все основные заблуждения, которые крутятся вокруг деревобетона.

Дело в том, что у нас народ традиционно больше доверяет слухам, чем официальной информации, а в последнее время появилось очень много продавцов конкурирующих с деревобетоном стройматериалов, например – газобетонных блоков или «теплой керамики».

Естественно, они заполнили все рекламные площадки, а реклама, как известно – двигатель торговли. Поэтому не стоит удивляться тому, что сегодня у нас так мало строят домов из деревобетона.

Если его вообще вытеснить с рекламных площадок, то вообще строить «дереводома» перестанут, и отнюдь не по причине того, что он настолько плох.

В данной статье я постараюсь не сильно хвалить деревобетон, а просто коснусь некоторых мифов, которые принимают на веру отечественные загородные застройщики, выбирая из всех вариантов для стен своих жилищ не самые лучшие варианты.

Арболит и деревобетон – это разные материалы

На самом деле слово «арболит» – это и есть «деревобетон» в переводе с французского языка и модернизированное отечественными строителями для того, чтобы технология получила красивое название.

Готовые арболитовые блоки

Во французском языке «дерево» – это «арбре», а приставка «лит» свидетельствует о том, что это «литьевое дерево». Ну, как-то так.

Однако многие знатоки утверждают, что в технологии изготовления арболита применяется только крупная щепа, а в кустарной технологии изготовления деревобетона применяется все подряд, вплоть до мелких опилок (причем по большей части).

Из чего производят опилкобетон

Это неправда, так как качество материала задает не размер древесных отходов, а их общая масса. Так, в арболите цемент занимает в среднем 10-22%, а в опилкобетоне – до половины. Конечно, это не влияет на прочность, но заметно понижает теплозащитные качества. Однако, как писалось выше, не следует смешивать разные типы наполнителя (древесных отходов).

Например, если для создания деревобетона используется щепа, то ее нельзя разбавлять опилками, которые имеют во много раз меньшие размеры. И наоборот.

Деревобетон гниет со временем

Естественно, можно предположить, что раз материал состоит на 50-90% из дерева, значит, он должен со временем портиться. Однако это только теоретически, а практически ничего с древесным наполнением материала не случается.

Надо сказать, перед использованием древесные отходы проходят обработку, которая призвана удалять из древесины все вещества, способствующие гниению, в основном древесный сахар. В идеальном варианте опилки (щепа и проч.) высушиваются на солнце.

Но не всегда это возможно, поэтому можно этот процесс проводить в теплом проветриваемом помещении.

Примерно за месяц все сахара из древесины удаляются, после этого опилки желательно промыть, чтобы смыть с них все остатки, которые появляются в результате распада сахара.

Если же по каким-то причинам нет месяца на проведение процесса вывода сахара, то перед применением можно просто смешать опилки с известью, которая также хорошо нейтрализует все древесные сахара. Почему все же некоторые застройщики предпочитают терять время и сушить опилки на воздухе, а не использовать известь?

Вопрос эксперту

Щепа в арболите подверженна гниению ?

Щепа не гниет , а имеет свойство, как и любое дерево подверженно старению. Материал имеет свойство набирать влагу, а так же быстро её отдавать.

Просто потому, что они боятся, что в построенном доме будет вонять известкой. Но это не так, если и будет вонять известкой, то не больше, чем в помещениях с побеленными известью потолками.

Да, известь способствует сильному высушиванию воздуха в помещениях, но если этого бояться, то тогда не следовало бы вообще в строительных работах известь использовать.

Таким образом дерево внутри деревобетона просто не может гнить – там просто нечему гнить, вся органика удаляется из дерева в процессе подготовки, а также благодаря наличию извести.

Как арболитные блоки влияют на энергоэффективность здания

Арболитовые строительные блоки имеют ряд характеристик, способных существенно повлиять на рынок строительного блока для частного сектора. Прежде всего — его низкая себестоимость. Арболитовые блоки используют не выше третьего этажа, для крупного строительства это не интересно, постройка дорогих коттеджей тоже под сомнением, а вот мелкий частник очень даже может стать перспективным клиентом и конкурентом одновременно.

Что именно влияет на рентабельность и себестоимость производства арболитового блока:

• Минимальные затраты на производство любой ценой, но не за счет качества товара, они позволят превратиться в мощный демпинговый инструмент для первых попыток втиснуться на рынок стройматериалов;
• Очевидные достоинства арболитового блока, как строительного материала, способные обеспечить покупателю вашего товара повышенную прибыль при дальнейшем его использовании;
• Наличие сверхдешевых сырьевых ресурсов для арболитовых блоков и, как следствие, низкая себестоимость производства.

Важно! Производство в домашних условиях имеет свои преимущества, они могут уменьшить себестоимость арболитовых блоков минимум на 15-20%.

Изготовление своими руками позволит использовать на первоначальном этапе личный транспорт, подсобные приватные помещения для производства и хранения первых партий продукции.

Но подобный вариант изготовления блоков может быть оправдан в производстве арболитовых блоков своими руками, если вам нужно для себя построить небольшие по размерам постройки. Для производства арболитового блока с целью продажи, помимо низкой себестоимости, потребуется точная технология. Качественный блок необходимо будет делать не своими руками в домашних условиях, а на промышленном оборудовании, пусть даже самом примитивном.