Профилированный брус или клееный. Цены на обрезной брус
Профилированный брус или клееный. Цены на обрезной брус
обрезной брус
Ограждающий профилированный клееный брус – идет для возведения внешних стен и внутренних перегородок здания
В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.
Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.
Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее — не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения.
На иллюстрации – только небольшая выборка сечений и размеров профилированного клееного бруса
Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого — 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.
Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.
К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:
- Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
- Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
- Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом » отделочные работы.
- Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке антисептическими средствами, клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п . )
- В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
- Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.
К недостаткам данного материала можно отнести следующее:
- Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем , тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
- Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
Дома из профилированного бруса. Утепление дома из профилированного бруса
Любое соединение бруса — это место, через которое поток воздуха проходит быстрее, нежели через массив древесины. А значит, оно нуждается в утеплении. Производители позаботились о том, чтобы минимизировать поток воздуха, профилируя брус разными способами. Именно сложный профиль позволяет обеспечить дому из профилированного бруса теплосбережение, и минимизировать использование теплоизоляционного материала.
Способ утепления зависит от вида профиля бруса, т.к. некоторые из них не позволяют использовать утеплитель между брусьями, а при монтаже других, наличие утеплителя – обязательное условие.
- без межвенцового утеплителя . Это немецкий профиль («гребенка») позволяет сделать настолько плотное соединение брусьев, что утеплитель не потребуется. Что, однако, не исключает необходимости использования утеплителя для конопатки внешней части стены. В частности после окончательной усадки дома;
Сборка дома из бруса без межвенцового утеплителя (профиль "гребенка")
- с межвенцовым утеплителем . Такую возможность предоставляет финский профиль. В данном случае, утеплитель помещается между гребнями профилированного бруса, что обеспечивает дополнительное утепление при высокой скорости монтажа.
Сборка дома из бруса с межвенцовым утеплителем (профиль "финский")
Для укладки между венцами используются преимущественно натуральные материалы без синтетических волокон, как правило, джут (джутовый войлок) или лен (евролен, джут-лен). Это ленточные материалы, которые изготавливаются из джута и льна в определенной пропорции. Ширина полосы 50-259 мм, толщина 5-10 мм.
Выбирая материал, нужно следить, чтобы он не был сильно толстым, т.к. избыток толщины может стать причиной плохой сцепки брусьев. Утеплитель также не должен попадать на гребень (по той же причине). Джут удобно монтировать, раскатав его по поверхности бруса. Стоимость утеплителя за рулон (20 м.п.) указана в таблице:
Для конопатки часто используют льняную веревку.
Межвенцовый утеплитель для бруса - джутовый, льняной (ленточный)
Тонким джутом удобно делать и конопатку, и утепление проемов.
Конопатка брусовых стен и утепление проемов (оконных, дверных)
Мох, несмотря на то, что является экологически чистым сырьем для конопатки в наших краях особым спросом не пользуется.
Менее распространена сегодня пакля. Хотя в настоящее время этот материал претерпел ряд изменений. Паклю, предназначенную для конопатки деревянного дома, размягчают эмульсией (химический состав), что делает ее более мягкой.
Отличительной чертой натуральных утеплителей является экологичность и сохранение хорошей вентиляции. В числе недостатков: сложность конопатки, привлекательность для птиц и насекомых, целостность шва нужно постоянно проверять и подправлять, вероятность появления сколов на брусе после конопатки (след от инструмента). Кроме того, натуральные материалы не гигроскопичны.
На рынке представлены и утеплители с синтетическими волокнами, но их эффективность более низкая, по сравнению с натуральными теплоизоляционными материалами.
Еще одна категория утеплителей – это герметики для швов бруса. Их используют для заделки небольших трещин и между венцами. Межшовные герметики не боятся влажности, устойчивы к атмосферным факторам, позволяют получить эстетичный теплоизоляционный шов. Они дороже натуральных материалов, но более долговечны в эксплуатации.
Герметик для заделки швов в стенах из профилированного бруса
Хорошие отзывы пользователей о таких герметиках для заделки трещин и швов в брусе:
- Perma-Chink . Акриловый герметик с широкой цветовой гаммой. Стоимость 30 500 руб. за ведро 19 литров или 925 руб. за картридж 325 мл.
- Remmers Acryl 100 . Акрилокаучуковый герметик. Цена 377 руб/600 мм. Продается в тубах, совместим с большинством красочных материалов.
- Check Mate . Эластичный герметик для трещин. Стоимость 925 руб. за картридж 325 мл.
- Латексный герметик . Отличная адгезия, широкая цветовая гамма. Стоимость 26 000 за 18 л.
- Акцент . Можно наносить на влажную поверхность. Цена 3 942 за 15 кг.
- Атакамаст . Стоимость 1 800 за 15 кг. Пользователи отмечают неудобную фасовку и нанесение этого герметика.
Дома из профилированного клееного бруса. Профилированный брус: что это такое?
Для строительства домов широко используются разные виды бруса, но наиболее популярен именно профилированный , в качестве, чаще всего, которого подразумеваются строганные изделия из цельного массива древесины, снабженные специальными замковыми соединениями разнообразных видов и систем. Но это не совсем точно.
К этому виду материалов следует отнести и клееный брус , который обладает всеми характерными признаками, но имеет одно отличие – способ производства.
По данной теме есть похожая статья — Профилированный брус: плюсы и минусы.
Он изготавливается не из цельной древесины, а из ламелей, прошедших предварительную сушку, и склеенных между собой специальным образом.
Поэтому ответ на вопрос, что лучше клееный брус или профилированный – не такой простой. Хотя, конечно, клееный брус вполне можно было бы считать идеальным материалом для возведения дома, если бы не использование клеевых составов для его производства, которые сводят фактически на нет все экологические преимущества материала.
Кроме клееного бруса к профилированным изделиям относится и так называемый теплый брус . Этот материал изготавливается из сухих деревянных ламелей, которые являются его каркасом, и экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя расположенного внутри бруса.
Но этот материал имеет распространение лишь в суровых климатических зонах, где его использование оправдывает довольно высокую цену. Стена из этого теплого материла, толщиной всего 160 мм, соответствует 450 мм из оцилиндрованного бревна или 360 мм из клееного бруса.
Но даже если оставить «теплый» и клееный профилированный брус в стороне, все остальные профилированные изделия нельзя считать однородными, так как этот материал можно классифицировать по нескольким критериям:
- влажности;
- виду древесины, использованной для его изготовления;
- форме самого профиля (гребенка, с одним, двумя или тремя шипами, со скошенной фаской и т. д.);
- линейным размерам (длина бруса, как правило, составляет 6 м, но иногда встречаются изделия и 12 м, а сечение может быть разным: от 100?100 мм и до 240?200 мм и даже более);
- форме бруса (прямой или D-образной).
Далее будет рассматриваться именно тот материал, который в общественном сознании относится к профилированному брусу: изделия, изготовленные из цельного массива древесины, как правило, хвойных пород, снабженный специальной замковой системой для выполнения венцовых соединений, а также вырубленными заводским способом чашами для угловых стыков.
Это обеспечивает максимально плотное прилегание венцов, что обеспечивает минимизацию тепловых швов. Дополнительно брус снабжается продольно пропиленными выемками, предназначенными для защиты материала от деформации, искривления и растрескивания в процессе усадки. Особенно актуально это для материала естественной влажности (от 18 до 24-26%).
Как правило, производство профилированного бруса состоит из трех этапов:
- обтесывания бревна;
- распиливания;
- фрезерования готового изделия, главная цель которого состоит в придании брусу не только окончательной формы, но и его финальной отделке, например, изготовлении угловых срезов, фасок.
Перед тем как попасть на строительную площадку брус может подвергаться обработке антисептическими и антипиритными составами, а также может проходить специальный этап принудительной камерной сушки
Если для возведения дома используется сухой профилированный брус , то это позволяет существенно сократить время усадки сруба максимум до 3-х месяцев, против 6-12 при естественной влажности материала.
Кроме того, отсутствует необходимость в выполнении конопатки стен после усадки, благодаря тому, что материал сухой, а пазовые соединения обеспечивают плотное прилегание венцов и максимально тонкие теплые швы, для которых вполне достаточно использование натуральных межвенцовых утеплителей, укладываемых во время возведения сруба.
Какой брус лучше. Как выбрать?
Если вы строите самостоятельно, то лучше выбирать сосну. Она гораздо легче в обработке (да и по весу), чем лиственница. Современные пропитки позволят сосновому брусу почти сравняться с брусом из лиственницы по показателю влагоустойчивости. Да и по цене сосна гораздо выгоднее лиственницы, а тем более кедра. Но если есть средства на наём бригады, то можно подумать и о более влагоустойчивой лиственнице. А одному строить из лиственницы физически тяжело.
Мы не рассматривали клееный и профилированный брус ввиду его дороговизны. Выбрали обычный сосновый брус. Выбирать его надо, конечно, самому, непосредственно на базе стройматериалов.
- Синева и серость древесины сигнализируют о наличии плесневых процессов. Такой брус не берите. Хотя на базе вас будут убеждать в обратном.
- Лучше покупать лес зимней заготовки, его меньше «ведёт», и он суше. Многие базы оказывают также услугу по хранению леса до весны. Ну а если купить «зимний» брус не удалось, то постарайтесь сложить сруб как можно быстрее, так как он с каждым днем все больше и больше будет «вестись», то есть приобретать устойчивый изгиб по продольной оси.
- Брус, искривленный в одной плоскости, называется «коромыслом», а изогнутый сразу в двух плоскостях – «пропеллер». Если «коромысло» еще как-то можно исправить при укладке, то с «пропеллерами» дело худо, такие брусины очень тяжелы в укладке. При отборе бруса ни в коем случае не берите «пропеллеры»! Проверить брусину на изгиб можно, встав у ее торца и, прищурившись, посмотреть на другой её торец.
- Конечно, лес лучше закупать на базах, где есть крыша над хранимым там материалом. Идеально будет, если вы еще и воспользуетесь услугами по сушке леса в специальной сушильной камере.
- Не стоит покупать брус третьего сорта, лучше первого или второго. Экономия в цене скажется потом на качестве сруба, да и внутренняя отделка встанет дороже.
- Лучше покупать брус, распущенный на ленточной пилораме, чем на обычной, так как на ленточной чище отпил. Потом будет легче обрабатывать такой брус рубанком.
- Если есть воможность тщательно повыбирать лес на базе (например, если с хозяином базы хорошие отношения), то можно еще и руководствоваться принципом: брать тот брус, у которого «кольца» расположены плотнее, то есть северную часть дерева. Такую сторону располагают потом с наружней стороны. Так строили еще наши прадеды. А если разрешат повыбирать еще и с минимумом сучков и обзола (остатков коры), так это вообще замечательно.