Что такое клееный брус

Что такое клееный брус

Клееный брус – это высокотехнологичный конструкционный материал из дерева. Изготавливается он из нескольких слоев деревянных ламелей (фрагментов, досок), которые сначала складываются в пакеты нужной толщины, а затем склеиваются под прессом. При финальной обработке его шлифуют и профилируют на станках.

Предназначен этот пиломатериал для строительства малоэтажных коттеджей и иных построек на приусадебном участке. Используют его как при возведении несущих стен, так и при устройстве систем стропил для крыши и лаг для пола. Из него строят не только дома, но и беседки, гаражи и хозяйственные дворы. Применяется он также при изготовлении лестниц, предметов мебели, дверей, окон и иных столярных изделий.

При производстве клееного бруса для частного домостроения на российских фабриках в основном используют древесину следующих пород:

Сосна;

Ель;

Кедр;

Лиственница.

Процесс производства

Изготовление этого бруса подразумевает глубокую и комплексную переработку древесного сырья. В ход идут все обрезки, оставшиеся после распиловки ствола. При этом на этапе сортировки ламели с дефектами отбраковываются полностью либо негодные участки просто вырезаются из них. Технология склейки позволяет использовать даже не слишком большие по размеру фрагменты.

В результате под пресс попадают только качественные ламели, которые не имеют повреждений. Прежде чем их начать склеивать в брус, весь пиломатериал проходит предварительную просушку в камере. Получаемое брусовое изделие по определению не коробится после укладки в сруб. В нем минимум влаги, испаряться естественным образом под солнцем просто нечему.

В сравнении с профилированным аналогом данный вид материала при изготовлении получается более прочным и ровным. Он не коробится при хранении и эксплуатации. После просушки в камере ламели имеют влажность в районе 8–16%. В составе изделия они уже не деформируются.

Усушка стен дома из клееного бруса практически исключена. Максимум за год они осядут на 1%. Для сравнения – строение из профилированного цельного аналога или оцилиндрованного бревна естественной влажности за аналогичное время усядет на 10–15%.

Высокая конструкционная прочность рассматриваемого пиломатериала обусловлена тем, что перед нанесением клея торцы ламелей фрезеруются. Склеиваемые поверхности приобретают зубчатый профиль, который гарантирует более прочное соединение отдельных досок на изгиб.

Клееный брус своими руками. Способы сборки дома из бруса: возведение каркаса и соединение углов своими руками (с видео)

Существуют различные способы сборки дома из бруса своими руками. В этой статье мы рассмотрим наиболее популярные из них.

Подготовка к возведению строения

Для постройки дома нужно заложить фундамент. Для деревянных домов делают один из возможных видов фундамента:

• Ленточный;
• Столбчатый или свайный;
• Плитный.

Столбчатый фундамент самый простой. В подготовленные отверстия в земле вставляются асбестовые трубы или сваи.

Плиточный фундамент представляет собой железобетонную плиту на весь периметр здания. Для ее закладки требуется огромное количество бетона и арматуры.

Вариантов ленточных фундаментов существует огромное количество. Но суть всех одинакова. Под несущими стенами закладывается фундамент. Такой фундамент стоит дешевле в сравнении с плиточным. А в случае постройки легких домов и мелкой закладки он значительно выигрывает у столбчатого.

Способы сборки углов

Существуют различные способы сборки углов. Рассмотрим каждый из них.

Укладка в полдерева.

В этом случае удаляется половина массива с угловой части бруса —  нижнего и верхнего фрагментов.

Укладка в полдерева

Перед сборкой в углах бруса просверливаются отверстия для установки нагеля. Он будет соединять два бруса.

Нагель

В венец нижнего бруса кладут уплотнитель, ставится нагель и кладут верхний брус венцом вниз. Если есть возможность продевать нагель сразу на три бруса, то и нагель используют такой же длины. То есть при определенной сноровке можно одновременно сплотить три бруса одним нагелем.

В роли уплотнителя может применяться мох, войлок, пенька. Их можно приобрести в рулонах и уже по месту нарезать лентами или кусочками нужного размера.

Перевязка с коренным шипом.

Сборка в перевязку с коренным шипом

Сначала нужно проделать отверстия в угловых соединениях первого венца под нагель. Соединение тоже осуществляется в полдерева. Далее идет череда соединений, представленных на рисунке выше.

Сборка брусчатых стен на шпонках.

В таком варианте чередуются способы складывания бруса. Начальный ряд складывается в полдерева и закрепляется шпоном. Потом брус складывают угловым способом и снова соединяют шпоном.

Для соединения углов выбывают пазы на концах брусьев. После их укладки в полученное отверстие вставляют шип. Он может быть, как деревянным, так и из металлической пластины. Ширина пластинки-  2-3 см.

Третий ряд аналогичен первому, четвертый – второму, и так далее — смело ориентируйтесь по картинке.

Сборка с использованием шпонок

При такой укладке можно использовать и гвозди при соединении венцов. Гвозди должны быть в длину хотя бы равными ширине полутора венцов.

Каким способом осуществлять укладку бруса, решать вам самостоятельно. Только учтите, что при заказе профилированного бруса строителям не придется подготавливать углы бруса к укладке. Они будут быстро и надежно монтировать углы включаемого в стену бруса.

Есть множество вариаций перечисленных способов. Ниже приведем несколько примеров.

Различные примеры соединений

Сборка дома из клееного бруса

Итак, давайте рассмотрим способ сборки домов из клееного бруса. Он имеет прекрасные характеристики по герметичности. Он не поддается винтовой деформации, влагостоек.

Клееный брус может быть гладким или профильным.

Сейчас на рынке предлагается профилированный брус, в котором могут быть как шипы, так и венцовые пазы, от этого и зависит способ их стыковки.

Соединения делаются по всему брусу. Поверхность бруса шлифуется. При покупке такого бруса хозяину остается только собрать из него дом. Такие дома устойчивы к деформациям, быстро собираются. Да и в целом строительство по такой схеме не требует больших затрат.

Выбрав определенный «рисунок» профиля на заводе, можно придать интересный фасон дому. К тому же в этом случае вам не нужно дополнительно обрабатывать стены.

Понятно и то, что профилированный брус лучше прилегает друг к другу, что улучшает теплотехнические свойства возведенных стен. Межвенцовые швы не требуют больших затрат на утепление. Даже после усадки не нужно конопатить швы, а дом будет защищен от дождей и снега.

Хотя есть и те, кто выступает против такого бруса, ведь у него есть и свои недостатки.

Это и горючесть бруса, из-за чего необходима дополнительная обработка огнезащитными и биозащитными средствами. Кроме того, дом, построенный из такого бруса, достаточно сложно перепланировать. Если планируется эксплуатировать такой дом зимой, то необходимо дополнительно утеплять стены снаружи.

Стоит также обратить внимание на то, как был высушен брус. Лучше всего выбирать брус, высушенный в камере. Такой брус имеет влажность в 20% и не будет растрескиваться летом.

Рекомендуем к просмотру вот эти обучающие

_______________________________________

Мы регулярно публикуем полезный контент про строительство домов -

Ставьте лайк и подписывайтесь на канал!

Профилированный брус

Профилированный брус  — высокотехнологичный строительный материал, как правило изготовленный из древесины хвойных пород: сосны , ели , лиственницы , кедра. При производстве бруса не используется клей и другие химические вещества. В отличие от клеёного бруса, где нарушена вся структура внутри дерева, профилированный брус из массива является материалом, который дышит и более экологичен.

Внешне профилированный брус выглядит так: наружная сторона («уличная») может иметь форму как полуовала, так и быть плоской — со снятыми фасками или без; внутренняя сторона («в дом») обычно — строганная ровная; две другие — боковые стороны, имеют форму шип-паз для стыка, в которые, в некоторых видах профилирования, может укладывается утеплитель из джута . В зависимости от назначения профилированный брус изготавливается различными сечениями.

Профилированный брус является современным высокотехнологичным материалом, а благодаря наличию системы «шип-паз» строительство деревянных домов из профилированного бруса осуществляется качественно и в сжатые сроки.

Профилированный брус получают из массива древесины путём:

В первом случае пиловочник сначала распускается (пилится) на пилорамах с двух сторон на лафет . Затем лафет распускается на таких же пилорамах на брус заданных размеров, например 150 × 150, 200 × 100 и т. д. в зависимости от требуемого размера. Следующий этап — строгание бруса для придания ему нужных форм: две противоположенные стороны (лицевые) могут быть прямолинейными или округлыми, а две другие имеют зеркальный профиль в виде пазов и шипов. Во втором случае профилированный брус изготавливают непосредственно фрезеруя бревно с четырёх сторон. Это и есть профилирование.

Аналогичен процесс изготовления вагонки и других профильных изделий из дерева. Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

Клееный брус размеры. Виды сечений клееного бруса

Размеры сечения клееного бруса определяют толщину стен и скорость сборки. Чем больше высота венца, тем быстрее будет собран сруб, а от ширины зависит толщина стен будущего дома, дачного строения или бани.

Типов сечения по форме два – прямоугольное и квадратное – в случае, если ширина бруса равна его высоте. Кроме того, клееный пиломатериал обычно имеет профиль, поэтому на верхней и нижней стороне присутствует рельеф в двух стандартных формах – «шип-паз» или «гребенка», придающий сечению сложную форму.

Согласно СНИП от 2003 года, толщина стен из клееного бруса в доме для постоянного проживания должна быть не менее 54 см. На самом деле это устаревшее значение, да и ни один производитель не сможет предложить своим клиентам такой пиломатериал. Чтобы получать на деревообрабатывающем предприятии размер клееного бруса с шириной 540 мм, потребуется вырубать вековые охраняемые леса и уже через какой-то десяток лет в России не останется деревьев достаточной толщины.

При составлении норм и правил на тот момент не учитывалось, что лишь одна треть теплообмена происходит через сами стены сруба, остальное тепло теряется другими путями:

• оконные и дверные проемы;
• мостики холода;
• потолочные перекрытия;
• полы .

Современные производители клееного бруса считают, что для постройки зимнего дома достаточно толщины бруса 200-250 мм, в северных регионах – до 300. А в случае дальнейшего утепления уменьшают рекомендованную толщину и доводят ее до 140-160 мм. Пеноплекс или плиты из базальтового волокна защитят обитателей дома от зимних холодов, а обшивка из блокхауса, сайдинга или декоративных плит сделает внешний вид привлекательным.