На что кладут газобетонные блоки. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
- На что кладут газобетонные блоки. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
- Газобетонные блоки недостатки. Что собой представляют и как изготавливаются газобетонные блоки
- Кладка газобетонных блоков. Некоторые нюансы и правила работы с блоками из газобетона
- Видео кривой газоблок/На что класть на клей или ц/п раствор? - [masterkladki]
На что кладут газобетонные блоки. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .
Что объединяет всех производителей газобетона?
Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.
Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.
Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:
- Что особенного в первом ряду?
- По каким признакам узнать качественную кладку?
- И как делать армирование?
Газобетонные блоки недостатки. Что собой представляют и как изготавливаются газобетонные блоки
Прежде чем мы рассмотрим непосредственно плюсы и минусы газобетона давайте определимся и посмотрим с каким материалом мы имеем дело.
Существует несколько способов изготовления изделий из газобетона. В заводских условиях используются автоклавный и гидратационный способы. Однако начальные стадии процесса тождественны для всех типов.
1. Чистка и подготовка форм к заливке
Существует два типа форм:
- разборные – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно убрать для заливки элементов большего объема;
- колпачные – представляют собой монолитную конструкцию. В основном используются в крупносерийном производстве.
2. Подготовка состава
Применяются множество рецептур, в зависимости от их использования различаются конечные технические характеристики изделий.
Обычная смесь состоит из:
- цемент, марки не менее М400 – 500 (50-70%);
- наполнитель – просеянный песок мелких фракций (20-40%);
- алюминиевой пудры или пасты (0,04-0,09%);
- известь (до 5%);
- вода (до 0,8%).
3. Заливка
Подготовленную смесь заливают в формы, предварительно нагретые до 400С, и тщательно разравнивают.
4. Сушка.
Здесь начинаются существенные различия, влияющие на качество получаемых блоков.
- При помещении в автоклав отвердение происходит при повышенном давлении до 12 бар, влажности и температуре до 2000С. Такие изделия самые прочные и качественные. Могут использоваться для кладки несущих стен.
- При гидратационном отвердении формы помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют для утепления.
- При кустарном производстве, формы просто укутывают на несколько часов, прежде чем извлечь для дальнейшей сушки в неприспособленном помещении. Такие блоки лучше вообще нигде ни использовать.
Кладка газобетонных блоков. Некоторые нюансы и правила работы с блоками из газобетона
Работа с газобетонными блоками предполагает выполнение определенных правил , которые в итоге, значительно облегчают работу с этим материалом. Прежде всего необходимо:
- на стройплощадке подготовить место для складирования блоков ;
- проконтролировать процесс транспортировки и разгрузки изделий , упакованных в термоусадочную пленку и сложенных на поддонах и не допустить их повреждения;
- для разгрузки блоков лучше арендовать вилочный погрузчик , чем использовать мягкие стропы;
- при выборе типоразмеров блоков следует естественно ориентироваться на климатические нормы , но можно воспользоваться следующей подсказкой: для несущих стен рекомендуется использовать блоки шириной от 400 мм, для внутренних перегородок 200-400 мм, а для декоративных – 100 мм;
- кладку стен из газобетонных блоков рекомендуется проводить при температурных значениях от 5 до 25°C , но допускается, при условии использования морозостойкого клея, снизить температурную планку до -5°C или даже -10°C, но при условии, что материал или стена не имеет признаков промерзания;
- дождливая погода – повод приостановить работы , а саму кладку следует накрыть полиэтиленовой пленкой;
- если по каким-либо причинам пришлось заморозить строительство , то перед его возобновлением надо проверить кладку стены на наличие трещин в блоках или иных повреждениях, при их обнаружении, следует их сначала ликвидировать, а потом приступать к работам;
- перемычки могут использоваться любые: деревянные, железобетонные или металлические, также можно их изготавливать непосредственно на месте, используя для этого U-образные блоки в которые заливается бетон;
- внутренние перегородки могут быть или изолированными от несущих стен, или перевязанными с ними , в первом случае удается избавиться от шумов, вибраций, источником которых являются наружные стены;
- если блоки соединяются с существующими стенами, необходимо устраивать специальные диафрагмы;
- вертикальный шов между блоками не во всех случаях заполняется клеевым раствором, но для исключения продувания кладки его следует хоть частично обработать, а при высоких расчетных нагрузках он заполняется полностью, аналогично, как и горизонтальный.