Кладка пеноблоков своими руками. Кладка первого ряда пеноблоков

Кладка пеноблоков своими руками. Кладка первого ряда пеноблоков

Укладка первых блоков выполняется по углам. С какого угла
начать кладку также имеет значение. Первый пеноблок устанавливается на тот
угол, который самый высокий по отношению к остальным. Слой раствора под этим
блоком будет намного тоньше, нежели под пеноблоками в других углах. При ровном
фундаменте выбор произвольный.

Угловые или как называют мастера «маячные» пеноблоки служат
ориентиром для дальнейшей работы. Поэтому их установка является трудоемким и
ответственным этапом.

Примечание. Устанавливая угловой блок, следите за тем, чтобы
он выступал над цоколем на расстояние 30-50 мм. Такой отступ упредит скопление
воды на отливе цоколя, и он будет оставаться сухим. А значит и кладка, на
которой базируется нижний ряд, не будет подвержена разрушениям.

Корректировка установленного пеноблока выполняется резиновой
киянкой.

На маячные блоки устанавливается шнур-причалка. Шнур можно
закрепить на блоке с помощью гвоздя. Следует сказать, что в пенобетоне плохо
держатся метизы, но в данном случае, гвоздь выполнит свою функцию. При
расстоянии между угловыми блоками более 6 метров, рекомендуется установить
промежуточные маячки. Это позволит избежать провисания направляющей веревки.
Мастера рекомендуют устанавливать маяки в месте пересечения внешних и
внутренних несущих стен.

Более удобно использовать для этих целей лазерный уровень.

Пенобетонные блоки первого ряда укладывают только на
цементно-песчаный раствор. Раствор можно нанести двумя способами: нанести на
предыдущий ряд блоков и установить на клей сухой блок или нанести клей на
поверхность блока. Второй вариант используется редко, но незаменим, когда
вставляется часть блока в узкую щель в кладке.

Раствор наносится с использованием зубчатого шпателя или
каретки. Мастерок также можно применять, но он не позволяет выдерживать
заданную толщину смеси, что приводит к ее перерасходу или появлению мест без
смеси.

Почему для первого ряда нужно использовать цементно-песчаную
смесь? Для того, чтобы нивелировать перепад высот за счет более плотного слоя
наложения.

Кладочный раствор нужно обязательно наносить не только на
горизонтальную поверхность ряда, но и на боковые стенки блока. Вертикальный шов
также заполняется раствором. Игнорирование этой рекомендации чревато появлением
пустот в кладке, что позволит влаге накапливаться в шовном промежутке и при
морозе приведет к разрушению шва или блока.

Рекомендуемая толщина горизонтального шва при кладке
пеноблока на раствор не должна превышать 10-15 мм. (зависит от сорта блока),
вертикального шва – 8-10 мм. Естественно, выложить первый ряд можно и с
использованием специальной клеевой смеси. В этом случае толщина швов будет
определяться рекомендацией производителя смеси. Но с точки зрения экономичности
строительства дома, такое решение будет нецелесообразным.

Примечание. Если намочить блок, адгезия его поверхности с
клеевой смесью увеличится. Особенно актуальна эта рекомендация для работ,
выполняемых в теплое время года.

Иногда мастера экономят время и раствор и не заполняют
вертикальный шов клеем. В этом случае нужно тщательно заделывать швы с лицевой
и изнаночной (внутренней) стороны, оставляя середину пустой. Если же
планируется штукатурка дома из пенобетона, вертикальные швы можно не заполнять
вообще.

При необходимости, пеноблок подрезается до нужного размера.
При этом блок толщиной менее 50 мм. смотрится некрасиво, можно устранить этот
зазор варьируя толщину кладочного шва. Установленный пеноблок можно
корректировать в течение определенного времени (определяется видом клеевой
смеси). Корректировка происходит с использованием резиновой киянки. Дальнейшее
устранение неровностей возможно только путем использования рубанка или терки
для гипсокартона.

Примечание. Первый ряд блоков обязательно армируется.

Кладка пеноблока на балконе. Использование на балконах и лоджиях

В старых домах при строительстве не планировалось остекление или утепление балконов, они строились открытыми, что подразумевало возможность ими пользоваться только в тёплое время года. Холода и большое количество осадков не позволяют жителям домов полностью использовать свои балконы и лоджии. Для круглогодичного использования эти помещения требуют современного усовершенствования.

Наиболее распространены варианты балконов с металлическими парапетами, при утеплении их принято демонтировать и заменять на парапет из пеноблоков. Обычно используется материал с маркировкой D600, так как он обладает оптимальным соотношением коэффициента теплопроводности и прочности, смело способен выдержать установку двухкамерных металлопластиковых окон с массой более 35 килограмм на квадратный метр окна.

Преимущество пеноблоков перед другими материалами для кладки заключается в их легкости, ведь общий вес конструкции играет важную роль при монтаже на балконах. Использование более выгодно в плане веса даже по сравнению с самым легким кирпичом – пустотелым.

Средние расчеты показывают, что вес одного квадратного метра кирпичной кладки составляет около 150 килограмм, в то же время масса пенобетонной кладки при той же площади равна 60-70 килограммам, а значит легче более чем в два раза. Преимущество еще и в том, что они дешевле кирпича, а простота их монтирования позволяет выполнить облагораживание балкона или лоджии своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

С наружной стороны парапет обычно закрывают цельным листом оцинкованной стали или пластиковым сайдингом , цвет которого соответствует либо общему интерьеру фасада здания, либо отвечает пожеланиям заказчика.

Кладка пеноблока на монтажную пену. Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

Единственное условие для качественной кладки, приобретать специальный пенополиуретановый клей, предназначенный для таких работ, а не первую попавшуюся монтажную пену.

К другим особенностям использования клея относится:

• использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
• возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;

• монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
• применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
• появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

• возможность использования при минусовых температурах;
• достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
• улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
• экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

• применение пены еще не проверено временем;
• высокая стоимость материала;
• вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
• повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Размеры пеноблока. Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Кладка пеноблоков перегородка. Расчет строительного материала на возведение пенобетонных стен

Планируя возводить из пенобетонных блоков дом, необходимо предварительно выполнить ряд расчетов. Для определения потребности в материале потребуется план строения.

Исходные данные:

• длина пеноблока – 60 см;
• ширина изделия – 20 см;
• высота блока – 30 см;
• размеры контура здания и высота коробки – определяются планом;
• толщина пенобетонных стен – определяется на этапе проектирования;
• габариты и количество проемов – указаны в проектной документации.

Предварительно выполнить ряд расчетов необходимо планируя возводить дом из пенобетонных блоков

Расчетные операции выполняются различными методами:

• вручную. Зная габариты пеноблоков, толщину стен и размеры коробки здания, несложно самостоятельно определить, в каком количестве потребуется пенобетон;
• с помощью онлайн-калькулятора. Он позволяет более точно определить количество блоков, учитывая дополнительные параметры, в том числе, толщину шва в кладке.

Рассмотрим, как выполняются расчеты ручным способом. Для вычисления необходимого количества блоков следует выполнить следующие действия:

1. Рассчитать периметр коробки, сложив длины стен.
2. Определить стенную площадь, перемножив высоту стен на длину контура.
3. Вычислить суммарную площадь оконных и дверных проемов.
4. Отнять от общей площади стен полученное значение.
5. Разделить полученную площадь на площадь боковой плоскости пеноблока.

На конкретном примере определим количество блоков из вспененного бетона, необходимое для возведения коробки с габаритами 5х7 м, высотой 3 м и толщиной стен 0,3 м.

Для расчета блоков необходимо:

Расчеты необходимого количества блоков

1. Определить площадь коробки – (5+7+5+7)х3=72 м2.
2. Рассчитать площадь дверных проемов (0,7х2=1,4 м2) и оконных (1,3х1,5=1,95 м2).
3. Суммировать полученные по проемам значения – 1,4+1,95=3,35 м2.
4. Вычислить площадь стен без проемов – 72-3,35=68,65 м2.
5. Определить площадь боковой плоскости пеноблока – 0,6х0,2=0,12 м2.
6. Рассчитать количество блоков – 68,65:0,12= 572 шт.

Зная потребность в блоках, несложно рассчитать количество денежных средств для их приобретения.

Видео самый быстрый качественный способ кладки пеноблоков