Крепление профиля к потолку. Крепление потолочных профилей

На следующем этапе, в соответствии с правилами монтажа потолка из гипсокартона, нужно установить потолочные профили (ПП), имеющие размер 56 х 27 или 60 х 27 миллиметров. В первую очередь от одной стены до другой на потолочном перекрытии закрепляют длинные профили.

В промежутках между ними располагают более короткие, поперечные профили. Для крестовых соединений используют специальные крепежные изделия. Установку на потолок профилей начинают от стены – их вставляют в направляющие профили.

Дальше, применяя уровень, обозначают горизонтальность расположения ПП и прикрепляют его к П-образному подвесу. Поскольку данное соединение является двухсторонним, задействуют шурупы (саморезы) типа металл-металл.

Когда осуществляется монтаж потолочных профилей, следует постоянно пользоваться строительным уровнем. Без применения этого инструмента соблюдение технологии подвесного потолка из гипсокартона становится невозможным.

С целью упрощения рабочего процесса не помещает придерживаться нескольких актуальных рекомендаций:

удобнее всего пользоваться строительным уровнем, у которого одна из сторон магнитная;
стыковку профилей можно выполнять при помощи специальных соединительных элементов, но это вовсе не означает, что больше не потребуется применение дополнительных П-образных подвесов;
стыковка профилей получается более прочной, если по обе стороны от этого места предварительно смонтировать подвес П-образной формы.

Согласно рекомендациям специалистов, самые длинные профили целесообразно крепить параллельно стене с окном. Этот прием позволяет сделать менее заметными места стыков отделочного материала, поскольку при сборке потолка из гипсокартона листы будут установлены по направлению дневного света, проникающего сквозь окна.

Какими дюбелями крепить профиль к потолку. Устройство металлического каркаса для перегородок

Монтаж каркаса начинается с разметки по полу, стенах и потолку. Границы перегородки очерчиваются карандашом и начинается крепление профилей ПН соответствующего размера по отмеченным рискам – 50, 75 или 100 мм. Размер зависит от толщины стенки, а разметка по стенам производится вертикально по уровню.

Предварительно к профилям клеится звукоизоляционная лента на сторону наружной полки. Её функция в соответствии с названием. Крепление профилей производится дюбелями 6 мм х 40 мм, если в бетон, или шурупами по дереву 3.5 мм х 60 мм, если в деревянную поверхность. Сначала крепят профиля ПН по полу, потолку и стенам.

Следующая операция – крепление профилей ПС. Профиль ПС вставляется в профиль ПН вертикально и выставляется по уровню. Шаг установки 400 мм или 600 мм. Крепление металл- металл производится просекателем (инструмент, который прокалывает насквозь дырки в местах двойного металла профилей). Если нет такого, то можно закрутить метизами, называемыми блохами в строительной среде.

Схема монтажа каркаса для перегородки.

Если длина профилей короче высоты потолка, то необходимо удлинить стойки. Для этого используют нахлёст и на место стыка накладывают дополнительный кусок профиля длиной не менее 50 см. У технологии Кнауф есть специальные соединители между профилями. Соединение производят также, как и со стойками – просекателем или метизами.

Доборную часть делают в шахматном порядке, то есть одну стойку снизу, другую сверху и так далее.

Для крепления ГКЛ,длиной 2400 мм, приходится ставить перемычки в местах соединения листов. Перемычка изготавливается из ПН и крепится к ПС. Так же перемычки устанавливаются в шахматном порядке – одна перемычка длиной 1200 мм (такова ширина ГКЛ) снизу, другая — длиной 1200 мм сверху в следующем пролёте. Каркас готов, а о монтаже дверного проёма поговорим ниже.

Крепление направляющего профиля к стене. Сборка направляющего профиля

Крепление направляющего профиля осуществляется сразу после разметки рабочей поверхности. Стандартные габариты изделия – 27х28 мм, обычно он маркируется как UD или ПН. Оптимальны вариации толщиной не менее 5 мм.

Этот этап подразумевает применение следующих материалов и инструментов:

пристенный профиль. Его количество равняется сумме длин всех выстраиваемых поверхностей. Лучше покупать с небольшим запасом, так как во время монтажа образуются неликвидные отходы;
крепежи. Для деревянных стен понадобятся саморезы от 25 мм, для кирпичных или бетонных стеновых перегородок – дюбель-гвозди с габаритами 6х40 мм;
шуруповерт либо перфоратор. При применении дюбель-гвоздей под них необходимо предварительно высверлить отверстия, для вкручивания саморезов используется шуруповерт;
ножницы по металлу для разрезания металлопрофиля на удобные куски.

Последовательность работы:

Профиль прикладывают по линии и отмечают точки, в которых будут высверлены отверстия под крепежи. Шаг для дюбелей составляет 40-60 см, точное значение определяется прочностью основания. Если профиль не оснащен отверстиями, их нужно высверлить так же, как и в стене.
Для сверления используется бур, его рабочая длина должна быть не меньше 50 мм. Если применяется более длинный инструмент, в качестве ориентира наклеивают малярный скотч или изоленту (чтобы глубина воздействия везде была одинаковой)
Правильное крепление организуется очень быстро: саморезы вкручиваются непосредственно в основу, а дюбель-гвозди забиваются в предварительно вставленную пластиковую пробку.
Куски можно объединять посредством зарезки краев, но в большинстве случаев достаточно плотного расположения и закрепления элементов. Это безопасно, так как на направляющий профиль не приходятся повышенные нагрузки, за жесткость конструкции отвечают совершенно другие связки.
Резка профиля предваряется замерами, разметку на него наносят обычным фломастером. Боковые стенки надрезаются ножницами до основания, затем изделие перегибают и разделяют до конца.

Как крепить профиль к бетону. Этап №1 – крепление направляющих элементов к поверхности

Монтаж направляющих всего производится в первую очередь, о правильности проведения работ зависит конечный результат, чтобы стена была ровной не обходимо делать все аккуратно и точно. Для начала разберемся, какие при этом используются материалы и инструмент:

Направляющий профиль – именно его мы и будем крепить, он располагается по всему периметру стены или потолка. Его размер зависит от параметров основного профиля, самые распространенные размеры следующие: 28х27, 50х40, 75х40 и 100х40, стандартная длина 3 метра, но есть варианты и на 4 метра. Цена стандартных изделий в зависимости от размера и толщины используемого металла может варьироваться от 100 до 250 рублей;

Направляющий профиль должен быть изготовлен из металла не тоньше 0,5 мм

Для крепления профиля к поверхностям используются дюбеля быстрого монтажа диаметром 6 мм и длиной от 40 до 60 мм. Они располагаются с шагом в 50 см, исходя из этого, и производятся расчетные работы. Если закрепляться нужно к деревянным поверхностям, то вместо дюбелей используются саморезы длиной 30 мм и более;

Чем прочнее основание, тем короче нужны дюбеля

Что касается инструмента, то для проделывания отверстий в бетоне необходим перфоратор, инструмент необязательно покупать, его можно взять и напрокат. Также не забывайте и об оснастке – бурах по бетону диаметром 6 мм, их длина зависит от того, какие дюбеля будут использоваться. Если надо делать много отверстий, то лучше иметь под рукой несколько буров, так как они изнашиваются, да и вы можете попасть в арматуру и повредить победитовую насадку;

Буры для перфоратора имеют специальный SDS-хвостовик

Для крепления дюбелей нам необходим самый обычный молоток, в комплекте идут забивные шурупы, которые не нужно закручивать. Это упрощает и ускоряет рабочий процесс;
Чтобы разметить поверхности перед монтажными работами, необходим измерительный инструмент, можно использовать строительный уровень, на вертикали, на мой взгляд, гораздо проще использовать отвес. Также вам не обойтись без карандаша или фломастера. С их помощью наносится разметка;

Уровень – непременный атрибут работ по монтажу каркаса

Резка профиля производится разными приспособлениями, но я всегда рекомендую использовать самое простое из них – обычные ножницы по металлу . Лучше подобрать более современный вариант с возвратной пружиной и изогнутой ручкой для удобства работы. Обратите внимание, что есть инструмент и под правую и под левую руку, поэтому если вы левша, то ищите специальный вариант.

Ножницы могут быть прямыми, под левую и под правую руку

Разберемся, как правильно крепить профиль под гипсокартон:

В первую очередь нужно сделать разметку поверхности, по периметру надо провести линию, которая будет ориентиром для нашей конструкции. Если вы делаете потолок, то очень удобно использовать лазерный уровень, он просто выставляется в требуемом положении, и вам нужно отчертить линию по периметру комнаты. Если инструмент обычный, то придется делать все с помощью обычного строительного уровня;

С лазерным уровнем разметка пройдет за считанные минуты

Затем производятся замеры, и при необходимости профиль нарезается на куски нужного вам размера. Тут все просто: на элементе наносятся метки, по которым вначале прорезаются боковые стенки, потом профиль перегибается и дорезается до конца. Все очень просто и в тоже время точно и быстро;

Резать профиль очень легко

Профиль прикладывается к поверхности и размечаются точки расположения дюбелей, после этого профиль убирается и производится сверление отверстий. Работа несложная, главное делать это не ночью, так как шума будет много. Сверлиться надо на глубину на 5 мм больше длины дюбеля, как ориентир можете наклеить изоленту или скотч на бур в нужном месте, чтобы контролировать работу, не отвлекаясь;

Отверстия сверлятся по меткам

Профиль приставляется к стене или другой поверхности, после чего вставляется дюбель. Его нужно расположить так, чтобы пластиковая пробка полностью вошла в отверстие, чаще всего это можно сделать и вручную;

Дюбель вставляется по самую шляпку

Шуруп просто забивается в дюбель, закручивать его не нужно, он и так будет держаться отлично. Работа производится с помощью молотка;
Часто возникает вопрос, как крепить профиль для гипсокартона в углу? Тут есть два варианта, первый таков: в нужном месте стенки профиля прорезаются и перегибаются под углом 90 градусов. Второй предполагает просто совмещение элементов в углу, после чего они фиксируются дюбелями с обеих сторон, между собой профиль стягивается саморезами;

Угловое соединение должно быть надежным

Когда все пристенные элементы закреплены, можно переходить к следующему этапу. А там уже будут использоваться другие технологии.

Крепление профиля между собой. Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Монтаж профиля для гипсокартона на потолок. Материалы и инструменты

Если планируете делать монтаж потолка из гипсокартона своими руками, то нужно запастись необходимыми материалами.

Гипсокартон различается по толщине, на потолке в большинстве случаев применяют 12,5 мм. От толщины листа зависит жесткость всей конструкции.

Прочность конструкции придает не каркас, а листы ГКЛ, которые этот каркас скрепляют.

Гипсокартон подразделяется на обычный (ГКЛ), влагостойкий (ГКЛВ) и огнестойкий (ГКЛО). Влагостойкий подойдет для влажных зон, обычно модифицированный материал с дополнительными свойствами стоит дороже.

Для формирования каркаса потребуются оцинкованные профили . Для подвесных потолков используют два вида профилей: потолочный направляющий (ППН, UD) и потолочный профиль для обрешетки (ПП, CD). Профиль различается в зависимости от толщины стали. Каркас из стали 0,3 мм легко гнется в руках, поэтому лучше использовать материал толщиной 0,5 – 0,6 мм.

ППН

ПП

Обрешетку под потолок можно выполнить и из дерева, но более практичным является монтаж на оцинкованный профиль, так как он не гниет и позволяет получить пустое пространство под коммуникации между гипсокартоном и черновым потолком.

Для закрепления каркаса на основании потребуются подвесы . Эти элементы бывают двух видов: прямые и анкерные. Прямой подвес («крокодил») делают, если расстояние до основного потолка не превышает 12 – 12,5 см. Такой подвес односоставной, поэтому регулировка толщины осуществляется при закреплении потолочных профилей.

Прямой подвес

Анкерные подвесы состоят из шпильки, которая крепится к потолку и подвижный части с креплением под профиль. Анкерные подвесы можно опускать и поднимать уже после закрепления на нем профиля, расстояние между гипсокартоном и потолком может быть 12 см.

Анкерный подвес

Регулировка анкерного подвеса

Уплотнительная (демпферная) лента служит для звукоизоляции помещения. Её приклеивают на заднюю часть направляющих профилей. Она позволяет снизить распространение ударного шума по каркасу.

В дополнение к ленте можно создать дополнительную звукоизоляцию на крепежных элементах. Для этого существуют специальные подвесы на звукоизолирующей прокладке.

Распространение ударного шума с лентой и без нее

Набор крепежных элементов включает дюбель-гвозди для установки направляющих, анкерные клинья для закрепления подвесов на основании потолка, черные саморезы для скрепления профилей и для закрепления гипсокартона на каркасе.

Источник: https://baget-dlya-natyazhnyh-potolkov.postroivsesam.info/stati/kak-vypolnit-montazh-profilya-svoimi-rukami-ispolzuemye-v-rabote-materialy

Монтаж профиля на потолок для пластика. Монтаж пластиковых панелей

Готовят L-образную планку и первую панель: измеряют расстояние между стенами и обрезают пластик ножовкой. Концы крайних планок обрезаются под углом 45 градусов. Следует учитывать, что панели крепятся перпендикулярно направляющему профилю. Первой монтируют L-образную планку; ее закрепляют саморезами к рейкам, расположенным по периметру потолка. Стой стороны, где обшивка будет заканчиваться, планку пока прикручивать не нужно. Далее первую панель одной стороной вставляют в профиль, удерживая ее в горизонтальном положении по всей длине.

Установка ПВХ панелей

Вставляем панель ПВХ в паз предыдущей

Если потолки имеют большую площадь, работать лучше с помощником, поскольку удерживать панель на весу и одновременно крепить ее к обрешетке довольно неудобно. Свободный боковой край панели фиксируют саморезами к несущему профилю или рейкам. Тонкий пластик можно крепить к деревянным направляющим с помощью строительного степлера. Каждую последующую панель монтируют точно так же, аккуратно вставляя торцы в L-образные планки.

Монтаж пластикового потолка

При использовании панелей небольшой длины поперечные швы рекомендуется смещать в шахматном порядке. Так потолок будет смотреться более привлекательно. Подрезка каждого элемента производится последовательно, как только закреплен предыдущий. Это способствует уменьшению расхода материала и более точной подгонке стыков.

Монтаж пластиковых панелей

При монтаже панелей в местах выхода электропроводки в пластике предварительно вырезают отверстия нужного диаметра. Сделать это можно при помощи острого канцелярского ножа. Последняя планка сначала подгоняется по ширине отверстия, потом вставляется в L-образный профиль, а ее край промазывают клеем и вставляют в потолок. Если вместо профиля планируется использовать потолочный плинтус, край панели можно зафиксировать саморезами – под багетом их не будет видно.

Делаем пластиковый потолок

Во время наклеивания багетов следует очень аккуратно прикладывать их к потолку, чтобы не испачкать пластик. Если же такое случилось, необходимо сразу же вытереть клей чистой тряпкой, ведь очистить его после высыхания довольно сложно. На этом монтаж пластикового потолка считается завершенным.

Направляющие на потолке. Цены на потолочные светильники

~~потолочные светильники~~

Монтаж двух каркасов. Светильники монтируются во втором из них

Шаг 1. Первое дело – разметка

Здесь созданию чертежа и его переносу на потолок уделяется вдвое большее внимание, чем для одноуровневого потолка – сложность задачи существенно выше

Проект двухуровневого потолка

Шаг 2. На стене размечаются линии направляющих профилей для верхнего и нижнего уровней, просверливаются отверстия для крепежа.

Контур каркаса потолка

Шаг 3. Направляющие профили верхнего уровня крепятся к стене. Подробности описаны в предыдущих инструкциях.

Шаг 4. Устанавливаются прямые подвесы. Интервал между ними можно сократить (и, следовательно, разместить больше подвесов), так как нагрузка на перекрытие и каркас будет выше.

Шаг 5. Монтируются потолочные профили верхнего уровня, как для одноуровневого потолка. Можно использовать как поперечную, так и ячеистую конструкцию.

Монтаж CD профиля

Шаг 6. К стене крепятся направляющие нижнего уровня.

Шаг 7. Один из прямых профилей нарезается на множество вертикальных стоек, которые и будут «бортами» между уровнями потолка. С помощью многоуровневых или Т-образных соединителей стойки крепятся к несущей конструкции верхнего уровня.

Надрезы на стенках металлического профиля

Шаг 8. К нижней части стоек прикрепляется арочный профиль. Его можно заменить направляющим профилем с равномерно нанесенными разрезами и сгибами в нужных местах.

Шаг 9. Между арочным профилем и направляющими нижнего уровня вставляются несущие ПП.