А так ли хорош арболит: обзор популярного инструмента

А так ли хорош арболит: обзор популярного инструмента

Состав арболитовых блоков позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг/м³– 0,07 Вт/м*К, плотностью 500 кг/м³– 0,09 Вт/м*К, 600 кг/м³– 0,11 Вт/м*К, 800 кг/м³– 0,15 Вт/м*К, причем блоки плотностью более 500 кг/м³считаются уже конструкционными. По расчетам, для умеренных широт стены из арболита толщиной 38 см хватит для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче. На практике обычно строят стены толщиной 30 см, а внутренняя и наружная отделка немного повышают теплоизоляцию. Вместе с арболитовыми блоками неплохо применять теплую штукатурку , и тогда проблема обеспечения теплоизоляции быстро решается;
• хорошая звукоизоляция;
• отличная паропроницаемость, поэтому в доме из арболита сохраняется оптимальный микроклимат;
• высокая сопротивляемость огню. Материал относится к трудногорючим (группа горючести – Г1), трудновоспламеняемым (В1) и малодымообразующим (Д1) материалам;
• небольшой вес позволяет сэкономить на обустройстве фундамента и упростить процесс возведения постройки;
• простота обработки;
• экологичность;
• устойчивость к плесени и грызунам;
• высокая прочность. На поверхности блоков не образуются трещины. Здания можно возводить без дополнительного межрядового армирования;
• простота монтажа крепежных элементов, в т.ч. гвоздей и саморезов, что отличает арболитовый блок от полистиролбетона или керамзитобетона.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое арболит

• Портландцемент 10-20%.
• Органический наполнитель 80-90%.
• Химические добавки.
• Вода.

Портландцемент связующий компонент, обеспечивающий монолитность всех включенных составляющих. В качестве же основного наполнителя обычно применяется щепа, стружка, опилки, рисовая солома, конопляная костра и т.д. Самым удачным и доступным наполнителем является древесная щепа, являющаяся отходом производства оцилиндрованного бревна .

Органические наполнители отличаются небольшой массой и низкой теплопроводностью. По этой причине бетон и получается легким, и достаточно теплым. Но проблема органического наполнителя в том, что он начинает разлагаться со временем. Кроме этого он выделяет сахар, который разрушает связи, созданные цементом. Чтобы предотвратить выделение сахаров, и предотвратить тем самым разрушение арболита, в его состав также включаются химические добавки. Это может быть жидкое стекло , хлористый кальций, известь . Подобные добавки к тому же ускоряют отвердение арболита, также они снижают скорость ржавления стальной арматуры в материале.

Применение арболита

Это достаточно распространенный материал, который используют в различных направлениях:

• Монолитном строительстве.
• Изготовлении стеновых блоков.
• Производстве стеновых панелей.

Довольно часто из арболита строят монолиты несущие стены и межкомнатные перегородки . Для этого он замешивается непосредственно на строительной площадке. Готовый раствор выливается в опалубку из досок, после чего тщательно уплотняется, обычно вручную.  Это быстрый, но трудоемкий процесс, к тому же в меру сложный, что делает его привлекательным для самостройщиков, не обладающих навыками каменной кладки. Монолитные строения из арболита подлежат обязательному армированию стальной арматурой диаметром обычно до 16 мм.

Производственные предприятия делают на основе арболита блоки и панели для строительства несущих стен, перегородок. Обычно этим занимаются не крупные компании, иногда даже частные лица. В связи с этим соответствие применяемых технологий ГОСТу разными производителями сильно отличается. В итоге существует большая разница непосредственно в качестве блоков, панелей. Одни некоторое время могут храниться под дождем и снегом, а прочие распадаются при первом намокании. Это создает некоторую неоднозначность мнений о материале у различных людей.

Преимущества арболита

Если арболит произведен строго по ГОСТу, то это очень качественный материал, который можно применять для строительства частных жилых домов, административных и производственных помещений. У него имеется много важных достоинств:

• Малая теплопроводность.
• Небольшая масса.
• Высокая скорость строительства стен.
• Простая обработка.
• Поглощает шумы.
• Пожарная безопасность.
• Низкая себестоимость кладки.

По сути это практически обыкновенная древесина, слегка разбавленная цементом. Поэтому теплопроводность арболита несильно отличается от массива. Не стоит забывать и о том, что в нем много воздушных пор, что также обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

В среднем масса арболита составляет 650 кг/м³. Это очень мало, фактически как у газобетона или соснового бруса. Стены из арболита легкие, создающие небольшую нагрузку на фундамент. Это в свою очередь дает возможность делать недорогое простое основание. Это может быть свайный, столбчатый фундамент , или мелкозаглубленная лента. Легкость арболита дает очень существенную экономию.

С помощью арболита можно быстро возводить стены, будь то монолитным способом заливкой опалубки, или кладкой блоков. К примеру, размер блока арболита соответствует 15 кирпичам. То есть, уложив его одного, можно получить намного больший прирост стены, чем выполняя кирпичную кладку. Здания из арболита строятся куда быстрее, чем при использовании традиционных более распространенных материалов.

Какие типы арболитов существуют

Плюсы и минусы арболита важный вопрос при рассмотрении данного материала для возведения дома. Арболит успешно проходит проверку временем. Дома, построенные из арболита, сохраняют качество и прочность уже более 50 лет. Но этот материал до сих пор не применяется массово, несмотря на плюсы и минусы арболита, а так же его уникальные свойства , позволяющие возводить дома и в южных и в северных районах.

Арболит - это легкий бетон на природном органическом наполнителе, он относится к стеновым материалам и производиться в виде блоков, плит и панелей. Возможно применение арболита и в виде раствора, это позволяет создавать монолитную поверхность. Не так давно появился арболит, имеющий красочную фактурную облицовочную поверхность.

Виды арболитовых блоков

Арболитовые блоки выпускают в двух основных видах

• пустотелые, применяемые для теплоизоляции не несущих перегородок и внутренних стен
• полнотелые, для несущих стен

Состав арболита

Арболит состоит из:

• вяжущего. Портландемент М400 и М500, также применяется сульфатостойкий цемент, повышающий химстойкость блоков
• наполнителя – это измельченные, очищенные и обработанные по специальной методике отходы деревообработки. Щепа, шпон, древесная кора, опилки, льняная костра, стебли хлопчатника, рисовая солома в объеме до 90% готового изделия придают арболиту немало ценных и уникальных качеств, одно из главных – это высокие теплозащитные свойства.
• добавок. Пластификаторы и ускорители твердения. Антисептики и гербициды. Известь – как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия – для расщепления сахаров, содержащихся в древесине и понижения гидрофильности. Калийное и натриевое жидкое стекло – для упрочнения и предупреждения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается металлическое армирование. И это еще не все.

Химических веществ и разнообразных добавок вводится в арболитную смесь много, в разных сочетаниях . И рецептов тоже много, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

И с определенными нюансами – первым делом нейтрализуют сахара, содержащиеся в дереве, а затем вводят добавки, закрывающие поры, для того, чтобы древесина не впитывала воду.

Нейтрализовать сахар приходится, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо вступает в реакцию гидратации, адгезия замедляется, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочен, если процессы идут в присутствии «сладких» молекул. Сахар присутствует только в свежей щепе, если выдержать ее до полугода под открытым небом , этот сахар разложится самопроизвольно, но ждать полгода… не всегда возможно.

Плюсы арболита

Преимущества арболита заключаются в следующем:

• - высокие теплоизолирующие свойства, как следствие – повышение энергоэффективности здания
• - отличная звукоизоляция
• - прочность, отличная работа на сжатие и изгиб, высокая трещиностойкость. Арболит не скалывается по всем направлениям, материал полностью изотропный
• - очень легкие, зданию не требуется мощный фундамент. Это при значительных прочностных показателях арболита на сжатие и гибкости. Для одноэтажных нетяжелых сооружений кладка стен из арболита выполняется без междурядного армирования.
• - легкость обработки. Блоки можно сверлить, пилить, резать и штробить. А также без проблем проделывать отверстия для инженерных коммуникаций
• - стойки к эрозии, коррозии, не гниют, не образуют плесень и налет на поверхности, особенно при проведении предварительной обработки древесных заполнителей
• - высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичной. Монтажные работы упрощаются по причине легкого веса, что экономит трудозатраты и время строительства
• - долговечность. Эксплуатируются уже более 50 лет.
• - пожаробезопасны
• - экологичны. Дом из арболита «дышит», в нем хороший микроклимат, и производство блоков не наносит вреда окружающей среде. Химдобавки, вводимые в замес, безопасны.

Какие материалы можно резать арболитом

Строительные блоки из арболита — преимущества и недостатки
При решении задач домостроения, крайне важным является выбор стеновых материалов, которые бы удовлетворяли желаниям заказчика в достижении конечной цели и требованиям проект норм и правил. Каждый материал имеет достоинства и недостатки. Как производитель строительных блоков из арболита мы покажем все основные достоинства и недостатки наиболее востребованных стеновых материалов и приведем сравнение их основных характеристик.

Теплопроводность строительных блоков из арболита и других материалов
Наиболее важным свойством стеновых материалов является их способность удерживать тепло в здании или препятствовать проникновению внутрь холода извне. За это отвечает такой параметр как сопротивление теплопередачи (теплопроводность). Чем ниже теплопроводность, тем лучше. Рекордсменом по этому показателю - строительные блоки из арболита.
сравнительный анализ теплопроводности строительных блоков из арболита и других материалов

Прочность при сжатии
С конструкционной точки зрения прочность при сжатии строительных стеновых блоков в том числе из теплого арболита является наиважнейшей характеристикой.
прочность строительных блоков из арболита и других материалов
Несмотря на относительно невысокие параметры прочности на сжатие строительные блоки из арболита с избытком позволяют возводить несущие стены до третьего этажа включительно. Практика показывает, что такой теплый дом может эксплуатироваться более 60 лет.

Плотность (удельный вес)
Плотность стенового материала существенно влияет на общей вес здания, что накладывает требования к обустройству фундамента. От плотности зависит и теплопроводность стен.
плотность строительных блоков из арболита и других материалов
Приведенный график показывает, что строительные блоки из арболита обладают незначительным удельным весом в сравнении, например, с кирпичом. Это позволяет осуществлять проектирование домов с фундаментом менее дорогим, как по затратам на работы, так и по затратам на материалы.

Стоимость строительства
Также, несомненным преимуществом арболита является выгодная стоимость строительства. Она существенно ниже (смотрите таблицу), чем при строительстве дома из любых других материалов.

 

Выводы
При рассмотрении преимуществ и недостатков материалов были использованы усредненные данные стоимости. Стоимость арболита может колебаться в зависимости от объема закупки, сезона и т.д.
Наиболее обоснованным применением строительных блоков из арболита является их использование при строительстве коттеджей, дач, садовых домиков, бань, зданий сельскохозяйственного назначения и т.п. с высотностью в 3 этажа.

Применение строительных блоков из арболита в малоэтажном строительстве позволит обеспечить:

• высокую скорость строительства;
• экономию финансовых затрат, которая может достигнуть 30% в сравнении с пено- и газобетоном;
• качественные характеристики дома по свойствам теплосбережения;
• высокую биостойкость дома. Арболитовые стены по этому показателю превосходят дома деревянные;
• низкую нагрузку на фундамент при высокой прочности стен.
• В совокупности показателей конструкционных, технологических, экономических, теплосбережения строительные блоки из арболита превосходят изделия, изготовленные по технологии пено- и газобетона.

Какие преимущества имеет арболит по сравнению с другими инструментами

Арболит — это строительный материал, основными компонентами которого является древесная щепа и цемент. Он использовался во времена СССР, но в 90-х годах появилось множество более современных стройматериалов. Они вошли в моду, и арболит почти забыли, хотя его свойства вполне позволяют использовать материал для постройки жилых или служебных помещений высотой 2-3 этажа. При этом, многие строители считали его лишь теплоизолятором, дополнительным материалом, не имеющим самостоятельной ценности. Однако, технические характеристики арболита весьма близки к показателям газобетона, что часто вынуждает застройщиков задуматься, что выбрать, газоблок или арболит.

Материал выпускается в форме блоков размером 500 × 300 × 200 мм (есть варианты 600 × 300 × 200 или северный вариант 410 × 300 × 200 мм). Блоки имеют ровную геометрию, хотя их поверхность нельзя назвать гладкой. Это вынуждает при укладке делать более толстые швы, что увеличивает опасность возникновения мостиков холода.

Состав арболита необычен и для многих строителей является весьма странным. При этом, в 60-е годы прошлого века из арболита было построено много помещений для жилья или служебных надобностей. Основной причиной временного исчезновения материала является отсутствие технологий массового производства. Однако, сегодня созданы линии и разработаны методики изготовления, кардинальным образом изменившие отношение строителей к арболиту.

Какие недостатки имеет арболит

Отклонения от номинальных размеров даже у произведённых на современном оборудовании арболитовых блоков могут достигать 7 мм (допускается ГОСТом). Таким образом, нормальная толщина кладочных швов составляет 10–15 мм, и использование обычного цементно-песчаного раствора приведёт к существенному ухудшению теплотехнических характеристик стен. 

Производители блоков рекомендуют вести кладку на «тёплом» растворе (его не следует путать с тонкошовным клеем для газосиликатных блоков, который в данном случае малопригоден). «Тёплый» раствор не так уж трудно приготовить самостоятельно из цемента и наполнителя низкой плотности, например перлитового песка, который продаётся в мешках и россыпью. А можно приобрести готовую кладочную смесь, например «Путформ МС114» («Основит») или TKS 2020 (Perel).

Первый ряд блоков укладывают на постельный шов поверх двухслойной гидроизоляции цоколя. Второй и далее каждый четвёртый шов следует усилить арматурной сеткой. Также обязательно нужно армировать ряд над проёмами. Т-образные стыки стен выполняют с перевязкой, но при устройстве внутренних перегородок возможно их крепление к стенам закладными сетками, штырями, а также анкерами.

Фото: «Русский Арболит»

Блоки перед началом кладки увлажняют, иначе раствор в швах пересохнет и не наберёт прочности.

Фото: «Русский Арболит»

Второй и далее каждый четвёртый шов армируют сеткой.

Фото: «Русский Арболит»

Кладку ведут по шнуру-причалке.

При этом блоки выравнивают в рядах ударами киянки.

Проёмы не нуждаются в усилении.

Но без бетонных перемычек не обойтись.

Если решено возводить плитное междуэтажное перекрытие, в местах его опоры на стены требуется устроить железобетонный пояс шириной 200 мм и высотой не менее 100 мм с объёмным армированием; при этом ширина опорной площадки плит должна составлять 80–100 мм. Во избежание промерзания стены пояс изолируют с уличной стороны пенополистиролом или пенополиуретаном. 

При деревянных перекрытиях выполняют вентилируемые (без последующей заделки раствором) утеплённые гнёзда под балки. По общему правилу рабочая глубина этих гнёзд должна составлять 15 см, однако требуемую площадь опоры лучше рассчитать индивидуально с учётом нагрузки на перекрытие и прочности на сжатие конкретной партии блоков. 

Перемычки над проёмами правильнее всего выполнить с помощью специальных блоков U-образного сечения. В эти лотки укладывают арматурный каркас и заливают цементно-песчаный раствор или тяжёлый бетон. Перекрывать проёмы можно также самодельными ж/б балками и отрезками арматуры и металлопроката, но, если вы планируете штукатурить стены, использовать голый металл нежелательно, так как со временем на отделке почти наверняка проступит ржавчина. 

Арболит широко применяют при строительстве фахверковых домов, сочетая блоки или панели с массивными деревянными столбами и балками.

Как правильно использовать арболит

Арболит относится к классу легких бетонов и уже более 50 лет широко используется в сфере строительства. Преимущества и недостатки данного материала активно обсуждаются. Для полной информации нужно изучить характеристики арболитовых блоков и отзывы владельцев домов о минусах их использования.

• блоки;
• монолит.

Арболитовые блоки делятся на

• конструкционные;
• теплоизоляционные.

Небольшой вес

90% в составе арболита — отходы деревообработки.

Материал легкий: вес одного блока стандартного размера — около 20 кг.

Это обеспечивает:

• простую транспортировку;
• сейсмостойкость — устойчивость здания к землетрясению в пределах допустимого риска и возможность постройки на любом грунте;
• легкую адаптацию архитектурных проектов домов, сформированных для других типов блоков (пенобетонных, газосиликатных и т.п.)
• отсутствие необходимости делать сложный, глубокий фундамент и использовать дополнительные грузоподъемные механизмы при кладке.

Легко обрабатывается

Блоки и плиты из арболита легко обрабатывать:

• распиливать бензопилой и болгаркой;
• резать ножовкой;
• забивать гвозди;
• вкручивать саморезы без дюбелей.

Блоки из арболита легко распиливать бензопилой.

Изделия легко подгонять под необходимые размеры, вырезать технологические проемы и прикреплять навесные механизмы.

Простота возведения стен

Один блок стандартного размера (толщиной 30 см, высотой 25 см, шириной 50 см) заменяет собой от 15 до 19 кирпичей, поэтому возведение стены занимает меньше времени. Каменщикам проще работать с этим материалом, что также сокращает период строительных работ. Кладка производится на типовой цементно-песчаный раствор.

Хорошо штукатурится

Текстура изделий из арболита пористая, что позволяет штукатурке проникать внутрь блока и лучше закрепляться.

Арболитовые блоки хорошо штукатурятся.

В случае если блоки не обработаны машинным маслом, раствор будет фиксироваться даже без использования накладной сетки. Материал требует штукатурки с обеих сторон.

Штукатурить арболитовые стены можно различными строительными смесями:

• цементной;
• гипсовой;
• известковой.

Низкая теплопроводность

Арболит обеспечивает дополнительное теплосбережение за счет своей пористой структуры. Его теплопроводность составляет 0,07−0,17 Вт/(м*К). Дома из этого материала быстрее нагреваются и дольше сохраняют тепло.

Негорючесть

Арболит огнеустойчив и противостоит горению в средним около 3 часов.

Материал имеет следующие коэффициенты огнестойкости:

• трудногорючесть (Г1);
• трудновоспламеняемость (В1);
• малое дымообразование (Д1).

Материал является трудновоспламеняемым.

Древесина в структуре пропитана минерализаторами и закрыта цементом.

Пластичность

Одним из плюсов арболита является прочность на изгиб. Удар по блоку оставит лишь небольшую вмятину.

Изделия из этого материала могут принимать исходную форму после деформации.

Блоки легко перевозить на дальние расстояния и монтировать. При усадке здания они не лопаются, а сжимаются без образования трещин в стенах или отделке. Однако рекомендуется соорудить монолитный армопояс для однородного распределения нагрузки по всей площади стен.

Воздухопроницаемость

Хорошая паропроницаемость арболита обеспечивает жильцам домов благоприятный микроклимат без дополнительной вентиляции.

Воздухопроницаемость обеспечивает благоприятный микроклимат.

Как выбрать арболит для домашних работ

Арболит – это одна из разновидностей легких бетонов . В названии материала прослеживаются французские корни: arbre c французского переводится как «дерево». Если знать один только этот факт, можно догадаться, какие основные материалы входят в состав арболита . Итак, это:

• древесная щепа (до 80-90% объема);
• цемент;
• вода;
• химические добавки для улучшения прочности и повышения адгезии щепы к цементу.

Понятно, что от качества сырья зависят характеристики готового материала. Так как щепы в блоке арболита больше всего, то ей уделяется наибольшее значение. В состав должна выходить именно щепа – не опилки , сено, тырса или стружка (иначе это будет уже опилкобетон). От калибра щепы зависит прочность материала. Согласно стандартам, длина щепы может быть до 40 мм, ширина – 5-10 мм, толщина – 3-5 мм. Желательно, чтобы в состав блока входила только щепа без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не сказывается на прочности изделий. Сорт древесины не так важен, но обычно используют сосну или ель , а лиственница идет в ход гораздо реже, так как потребуется использовать большее количество добавок из-за особенностей древесины.

Цемент используют не ниже марки М400, но так как он имеет особенность быстро терять прочностные свойства при хранении, в производстве конструкционных арболитовых блоков лучше применять цемент марки М500.

Без химических добавок при производстве арболита не обойтись – всему виной содержащиеся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому в производстве используют заранее хорошо просушенную древесину, но и это не спасает. Поверхность щепы минерализуют известью, кальций хлоридом, жидким стеклом или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регулируется ГОСТом. Если, например, превысить содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, да и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускают в нескольких видах:

• кладочные блоки;
• пустотелые блоки;
• теплоизоляционные плиты;
• панели;
• раствор для создания монолитных конструкций и заливки на месте (подобно керамзитобетону и полистиролбетону ).

Так как блоки из арболита нашли наибольшее применение, то сегодня под арболитом подразумевают именно их. Как правило, они изготавливаются размерами 500*250*200 мм, но могут встречаться изделия с другими параметрами.