Толщина шва и в газобетонной кладке. О тонкошовной кладке – более детально

Добиться минимальной толщины шва между газобетонными блоками довольно сложно. Если для выравнивания кирпичной кладки достаточно отрегулировать глубину посадки каждого отдельного кирпичика в раствор, то в случае с газоблоками такой вариант не подходит. Заданная толщина шва в процессе монтажа газобетонных блоков в большинстве случаев не должна превышать 6 мм, поэтому укладка требует аккуратности и максимальной точности. Несмотря на то, что блоки характеризуются одинаковыми размерами и ровной поверхностью, уложенный ряд все равно не получится идеально плоским. Минимальные отклонения в геометрических формах стройматериала (которые, к слову, допускаются технологией монтажа) ведут к появлению незначительных перепадов на поверхности ряда.

Чтобы эти перепады нивелировать, поверхность уложенных рядов подвергают шлифовке – обязательной процедуре, исключающей вероятность превышения допустимой толщины швов, а значит, и образования мостиков холода. Выполняют шлифовку с помощью рубанка – некоего подобия бруска с парой лезвий, которые закреплены под наклоном к линии кладки и вертикальной оси. Процедура эта не сложная, но весьма трудоемкая, в процессе образуется большое количество пыли, поэтому работать нужно в защитной маске или респираторе, защищающем органы дыхания.

Некоторые недобросовестные застройщики пытаются уверить заказчиков в том, что толщина швов кладки из газобетонных блоков особой роли не играет. Они утверждают, что делать швы тонкими не обязательно, а образование мостиков холода не приведет к ухудшению показателей теплопроводности готового строения. На самом деле толщина шва более чем в 3 мм допускается лишь при условии упомянутых выше специальных толстошовных клеев, способных воспрепятствовать утечке тепла из помещения после введения здания в эксплуатацию.

Толщина шва первого ряда газобетона. Как выкладывать первый ряд — особенности

Важно! Газобетон является гигроскопичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.

Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.

Важно! Толщина шва между фундаментом или перекрытием и первым рядом кладки должна быть не менее 20 мм! Толщина шва между рядами должны быть не более 3 мм, иначе это ухудшит тепло- и звукоизоляционные качества кладки.

Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого промазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.

Важно! Возведение стен последующих этажей недопустимо без установки междуэтажного перекрытия.

Для того, чтобы защитить блоки от дождя, распаковывать их рекомендуется по мере необходимости, выложенные ряды — прикрывать пленкой. Так же важно соблюдать температурный режим, оптимальным считается диапазон от +5 до +35 С.

Источник: https://domastroevo.ru/novosti/tolshchina-shva-v-gazobetonnoy-kladke-shvy-kladki-gazobetonnyh-blokov

Толщина шва при кладке керамзитобетонных блоков. Понятие строительства стен из керамзитных материалов

Керамзитобетонные блоки относят к разряду искусственно созданных камней, поэтому понятие кладки с ними определяют, как четкую последовательность строительных действий, в строго регламентированном технологическом порядке.

Каменная кладка состоит из камней, несущих нагрузки от собственного веса, и укладываемых на специальные растворы . В процессе возведения кладка опирается на ряд конструктивных элементов, которые дополнительно укрепляют ее, делая прочной и долговечной.

Кладка из керамзитобетонных блоков используется для возведения целого ряда строений (промышленных зданий, домов, гаражей, сараев, подвалов), так как она, помимо защитных и теплосберегающих функций, выполняет также шумо- и звукоизоляционные. Стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, делятся на основные, несущие, и перегородочные.

Благодаря своим качествам и характеристикам, керамзитобетон подходит для всех видов кладок, за исключением создания фундаментной основы.

Работа с керамзитобетонной кладкой осуществляется по типу кирпичной (однорядной и многорядной). Используются приемы перевязки (продольных и поперечных швов), армирования и соблюдения уровня слоев . В процессе работы строителю для кладки необходимы специальные инструменты и расходные материалы.

Любые расходники (блоки, мастика, джутовая лента, сухие составы для песчано-цементного или клеевого растворов, крепеж и армированные прутья) лучше всегда брать с запасом на 5% от приобретаемого количества.

Источник: https://domastroevo.ru/novosti/tolshchina-shva-v-gazobetonnoy-kladke-shvy-kladki-gazobetonnyh-blokov

Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков

Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?

Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.

На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

толщина шва 10-12 мм;

состав раствора не постоянен;

длительный подготовительный период, от просеивания песка до замеса, что увеличивает сроки работы;

значительная пыльность работы;

появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплопотери;

сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Примечание. Цементный раствор оправдывает себя при кладке газобетонных блоков второй категории. Уложенный большим слоем, он позволяет заполнить пустоты, вызванные нарушенной геометрией блока.

Клей для кладки газобетона

Основные компоненты клея (специальные клеевые смеси или тонкослойные мастики): цемент, песок мелкой фракции, полимерные связующие, модифицирующие добавки, наличие которых позволяет раствору не застывать при температуре -10°С.

Инструмент для нанесения клея на газобетонные блоки

На рынке появился новый инструмент, упрощающий нанесение клеящего раствора (контролируемая толщина клеевого слоя при укладке газобетона) – специальный контейнер, кельма-ковш или каретка для газобетона. Это разные названия одного и того же приспособления.

Каретка для газобетона Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.

Преимущества клея для газоблоков:

пластичность материала и мелкофракционный наполнитель (не более 0,63 мм) позволяет достичь толщины шва в 2-3 мм. Т.е. расход снижается как минимум в 4 раза, а толщина шва уменьшается, что сокращает общую площадь стыков и, как следствие, исключает рост теплопотерь через швы;

на мешок сухой клеевой смеси (25 кг) требуется всего 5,5 литров воды. Это означает, что влажность газобетона существенно не повысится;

состав клеевого раствора всегда одинаковый, что позволяет обеспечить одинаковые показатели склеивания;

в состав смеси входят добавки (противоморозные), придающие ему морозоустойчивость и влагостойкость;

клей может использоваться в качестве шпатлевки. Это исключает появление остатков;

количество клея из готовой смеси проще замесить столько, сколько нужно для работы;

наличие специальных зимних клеев для газобетона позволяет выполнять работы в холодное время года;

клей способен затвердеть без усадки.

Единственный условный минус клея – время схватывания. Клей застывает около 10 мин. На первом этапе это может создать определенные сложности для новичков.

Как правильно использовать клей для газобетона

хранить в тепле (не ниже +5°С);

замешивать теплой водой (до +60°С);

газобетон не должен быть покрытым снегом (в этом случае увеличивается его влажность, а значит, уменьшаются свойства клея);

клеевые шпатели или каретки следует держать в теплой воде;

использовать емкости только для клея, в противном случае возможно появление более крупных примесей. На свойствах клея это существенно не скажется, а вот на толщине слоя – обязательно (как следствие, перерасход клея).

Эти рекомендации не указаны на упаковке клея, а получены из практического опыта.

В качестве основного аргумента, приверженцы классического рецепта цементного раствора называют высокую стоимость клея. Правильно и объективно, клеевая смесь дороже. Но если учитывать, расход клея для газобетона на м3, то получается, что мешка клеевой смеси хватает на кладку 1 м.куб газобетона, а «домашнего» раствора только на треть, то перерасход средств очевиден.

Как выбрать клей для газоблоков?

Решение вопроса усложняется значительным разнообразием клеевых составов на рынке.

Свес газобетона над фундаментом. Делать ли вынос стены за линию фундамента? Под утеплители и цоколь.

Помечено:, цоколь

Сообщения

@добрый

Участник

Томск

Вопрос такой. Строители прямо изо всех сил мне советуют выносить стену за пределы линии фундамента на 5 см, как на первом рисунке.

Вроде как утеплитель если потом положить, то как раз вровень со стеной будет.

И вижу так действительно многие делают. Если туда утеплитель потом положить, то правда сравняется со стеной. Плюс места в доме будет больше, т. к. стены больше наружу будут. Блок толщиной 400 мм.
Вроде как от 5 см ему с такой толщиной вообще не страшно, что 5 см без опоры.

Но мне вот как-то внутренне хочется ощущать, что все стены полностью на опоре. Поэтому я уперся пока что с этим..

Хоть и места чуть-чуть поменьше будет, и пол возможно чуть похолоднее.

А вы как думаете? Решить уже надо до завтра. А я до сих пор на 100% не уверен ни в одном варианте.

tom

Участник

Красивый пруд

если у вас фундамент плита, как написано, то тут даже на край ставить не стоит, не то что свешивать. как минимум требует расчета. т.е. для конкретных советов не хватает данных, а абстрактно да, газобетон блок 400мм можно вывесить на 50мм.

Папа Миши

Участник

Томск

«Из Альбома технических решений АЭРОК (Москва)»:
«4.2. Наружную стену из газобетонных блоков с целью защиты стены от увлажнения в зоне опирания на цоколь рекомендуется выполнять со свесом по отношению к цоколю здания не менее чем на 50 мм, но не более 1/3 толщины кладки».

Участник

Томск

1/3 блока спокойно выносить можно (методички заводов + Глеб Грин). И я бы порекомендовал так сделать, если цоколь планируется утеплять. Потому что часто наблюдаю дома, где цоколь выпирает и приходится делать металические отливы от дождя, зачем если можно было избежать проблемы в принципе.

Автор

Сообщения

Просмотр 10 сообщений - с 1 по 10 (из 10 всего)

Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.

Щели в кладке газобетона. Чем заделать трещины в газоблоке

Если трещины в стене из газобетона небольшие, их можно заделать таким образом:

Со стены счищается разрушившийся слой бетона. С поверхности удаляется пыль - можно использовать пылесос, а можно смыть водой.
Перед тем, как исправить трещины в доме из газоблока, поверхность стен грунтуется смесью синтетического латекса (СКС-65ГП) с водой в соотношении 1:3, либо наполовину разбавленным водой клеем ПВА.
Далее можно приступать к заделке трещин, способ подбирается в зависимости от их размера. Волосяные трещины в газобетонных стенах с раскрытием до 0,5 мм слегка расшивают и заделывают раствором, желательно клеевым. Если клея нет, можно сделать обычный раствор из цемента и песка, и добавить в него газобетонную пыль, благодаря которой он приобретёт дополнительные свойства.
Более крупные трещины в газобетоне, раскрытые до 10 мм, так же расшивают и заделывают аналогично. Только в клей или пескоцементный раствор добавляется крошка газобетона более крупного размера. Если в результате растрескивания кладки образовалась большая щель шириной 15-20 мм, в ремонтный состав добавляется щебень из газобетона. Такая добавка предусматривается для того, чтобы ремонтируемая зона не стала мостиком холода из-за более высокой теплопроводности раствора.

На заметку: Если трещина в кладке газобетона крупная, при её заделке необходимо использовать щит, предотвращающий сползание ремонтного состава. Для его удержания можно использовать штукатурную кельму или широкий шпатель, кусок фанеры, придерживая его у основания трещины, и по мере её заделки поднимая выше. Далее кусок доски или фанеры надо закрепить саморезами так, чтобы замоноличенная трещина была стабилизирована на несколько часов – до момента затвердевания раствора.
Бывает, что не только треснула стена из газобетона, но и кладка разрушилась в этом месте почти на всю толщину - что делать в этом случае? Процесс заделки дефекта аналогичен предыдущему: в работе используется раствор с наполнителем из газобетонного щебня. Это важно, потому что на стене не должно быть участков с разной плотностью.

Снип по кладке газобетона. СНиП для газобетона

Основной нормативный документ, в котором изложены требования по строительству наружных (внешних) конструкций — СНиП №3.03.01-87. Однако, это общие правила строительства, где работе с газобетоном уделено лишь поверхностное внимание. Тонкости и особенности материала здесь не учтены, а основной упор сделан на специфику сборки наружных стен из разных материалов.

Существует специализированный стандарт, созданный специально под работы с газобетоном. Это СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства». Это стандарт, определяющий правила выполнения расчета, проектирования и строительства сооружений из газобетона. Даны термины и определения, приведены технические требования к изделиям из газобетона. Кроме этого, перечислены стандартные размеры и конфигурация блоков.

Помимо технической информации, в нормативах имеется подробный теоретический блок. Здесь даны методики расчетов стен и других конструкций, приведены формулы и табличные значения различных коэффициентов. Руководствуясь данными СТО, можно выполнить расчетную часть и спроектировать постройку из газобетона.

Кроме этого, приведены правила и нормы кладки газобетона. Даны подробные практические рекомендации по выполнению укладки, армирования, сборки армпоясов и других необходимых элементов строительных конструкций. Изучение данного СТО даст массу полезной информации как начинающим, так и опытным строителям, ранее не работавших с газобетоном. Документ весьма объемный и подробный, дающий исчерпывающую информацию по всем аспектам работ с газобетоном.

Допуски по кладке газобетона. СТО 501-52-01-2007 Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть 1

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ВОЗВЕДЕНИЕ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Часть 1

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН: Центром ячеистых бетонов (Вылегжанин В.П. - к.т.н., директор, Пинскер В.А. - к.т.н., научный руководитель), НП «Межрегиональная Северо-Западная строительная палата», Департаментом строительства Ассоциации Строителей России.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ: решением Совета Ассоциации Строителей России от 25 января 2007 года

3 ВНЕСЕН в реестр Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» за государственным регистрационным номером №27-СТО.

4 ВВОДИТСЯ ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий стандарт организации (СТО) по проектированию и возведению конструкций жилых и общественных зданий разработан с целью эффективного и безопасного использования ячеистых (газо-, пено-) бетонов в конструкциях при строительстве жилых и общественных зданий в Российской Федерации.

Разработка настоящего СТО вызвана отсутствием унифицированных нормативных документов, отвечающих современным требованиям к изготовлению изделий из ячеистых бетонов и применению их в конструкциях зданий.

Существующая информация о нормативных показателях, изложенная в ГОСТ, СНиП, руководствах, инструкциях очень разрознена, противоречива, во многом устарела. Настоящий СТО преследует цель систематизации существующих нормативных требований и объединения их в единый документ.

Настоящий СТО выполнен в соответствии с требованиями действующих межгосударственных, федеральных и территориальных нормативных документов.

В разработанном СТО предложены современные конструктивные решения наружных ограждений (стен) с использованием ячеистого бетона. В СТО дается метод расчета несущей способности таких стен. Предложены методы контроля качества ячеистобетонных изделий, изложены правила производства работ по возведению стен из ячеистобетонных.

Настоящий СТО - 1 часть стандарта «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации », касающаяся проектирования и применения стеновых конструкций из ячеистобетонных мелких блоков.

Максимальная толщина клея для газобетона. Гигроскопичность газобетона и проблемы, связанные с ней

Если малый вес и низкая теплопроводность были изначальными целями разработчиков, то специфическая гигроскопичность оказалась неприятным сюрпризом. Накопленная влага в зимнее время замерзает, расширяется и разрывает газоблоки словно замедленный взрыв. Поэтому, стены из газобетона приходится обшивать или отделывать защитными материалами. Кроме того, необходимо организовать процесс вывода пара из жилых помещений, исключить запирание и накопление влаги внутри стен.

Высокая гигроскопичность газоблоков создает еще одну проблему — активное впитывание воды из кладочного раствора. Это серьезная проблема, так как режим кристаллизации оказывается нарушенным. Получить швы достаточной прочности не удается, и кладка не может набрать заданную конструкционную прочность.

Кроме того, гигроскопичность газобетона выдвигает собственные требования к составу и свойствам кладочного раствора. Обычный раствор кладут достаточно толстым слоем — 1,5-2 см. Теплопроводность раствора гораздо меньше, и в составе кладки из газобетонных блоков он образует мостики холода. Это участки стены с низкой температурой. Они опасны тем, что создают условия для оседания конденсата. От швов намокают прилегающие газобетонные блоки, накапливают влагу и понемногу разрушаются. Кроме того, теплосберегающие качества материала резко уменьшаются, что вызывает необходимость увеличивать расход топлива на обогрев дома.

Поэтому, при кладке газобетонных блоков используют специальный клеевой состав и тонкошовную технологию монтажа. Толщина клея при укладке составляет всего 2-6 мм, что практически исключает возникновение мостиков холода. Проблема впитывания воды решена с помощью специальных влагоудерживающих добавок, обеспечивающих штатный режим кристаллизации клеевого раствора.